[实用新型]一种多头排线自动绕线机专用的空心主轴

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种绕制中小型交流电机定子线圈的绕线机主轴，特别涉及一种多头排线自动绕线机专用的空心主轴。

背景技术

2006年，我们公司采购了先进的HW6208T多头排线自动绕线机，其工作范围适合绕制Y₂、YB₂-H、YX₃等系列，机座中心高为80mm～225mm的2～8极电机定子线圈。

最初，随机购买的主轴是φ25mm的圆轴，由于绕线模在圆轴上很难采用气动装夹固定，特别容易产生旋转，导致线圈匝数不准确。

后来，与设备制造方共同协商，将绕线机主轴改造为实心方轴见图5和图6，但是实心方轴的重量约3.8千克。

在绕线过程中，绕线模与主轴的装卸同步操作。操作者的体力主要消耗在绕线模的装夹或卸模上。对于某种型号的线圈，定子线圈的材料定额不会减少，而绕线模和主轴的重量就成为影响操作者体能付出多少的关键因素。操作者普遍反映绕线机的实心方轴太沉了，一个班次的工作后，双臂酸痛，影响了操作者的工作效率和工作热情。

发明内容

为了降低实心方轴的重量，减轻操作者的体能消耗，本实用新型提供一种强度高，质量轻的空心主轴。该空心主轴在保证机械强度的前提下，降低了其重量，达到了减少操作者的体力消耗，并提高工作效率的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型空心主轴简图如图1所示，横截面剖面图如图2所示。

本实用新型由左轴头毛坯、右轴头毛坯、冷拔无缝方形钢管、圆柱销等零件铆接后，并经过机加、电镀、抛光等工序而成。其重量约1.65千克相当于实心方轴重量的43％。

其特征是：主轴的横截剖面为25mm×25mm，壁厚3mm的冷拔无缝方形钢管，主轴整体镀硬铬0.04～0.06mm，并抛光处理，强度高，重量轻。

本实用新型的有益效果是：

空心主轴在保证其机械强度的前提下，减轻了方轴的重量，达到了减轻操作者的体力消耗，并提高工作效率的目的。

附图说明

下面结合附图和实施对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型空心主轴简图。

图2是本实用新型空心主轴的A-A剖面图。

图3是本实用新型空心主轴左(右)轴头毛坯的简图。

图4是本实用新型空心主轴左(右)轴头毛坯的A向剖面图。

图5是实心方轴简图。

图6是实心方轴的A-A剖面图。

在图1中，零部件的名称：1——左轴头毛坯、2——圆柱销、3——冷拔无缝方形钢管(GB/T3094-2000)、4——左轴头毛坯。

具体实施方式

空心主轴的实施过程如下：

1、冷拔无缝方形钢管下料：1)原材料：45钢，边长为25mm，壁厚为3mm，壁厚精度等级为高级的冷拔无缝方形钢管(GB/T3094-2000)；2)采用砂轮片切割机截取705mm(700mm)。

2、左(右)轴头毛坯下料：1)原材料：45钢φ25；2)下料长度：左轴头毛坯L＝60mm、右轴头毛坯L＝53mm；3)并按图3、图4加工成形。

3、左(右)轴头毛坯分别与冷拔无缝方形钢管小间隙定位配合。

4、在左(右)轴头毛坯的装配位置，分别配钻圆柱销孔，见图1。

5、用圆柱销分别将左(右)轴头毛坯铆接牢固，并将方形钢管的表面打磨平整。

6、将主轴放置在中心钻床上，装夹，同时钻两端的中心孔。

7、按图1，粗车左(右)轴头毛坯和方形钢管的端面。

8、按图1，精车左(右)轴头。

9、按图1，用外圆磨床磨削左(右)轴头。

10、方轴整体镀硬铬0.04～0.06mm，增强主轴的耐磨和防锈，提高主轴的使用寿命。

11、方轴整体抛光处理，提高操作者的使用舒适度。

在空心主轴的实施过程中，最初我们曾经采用焊接方式连接左(右)轴头毛坯和方形钢管。但是采用焊接方式连接由于材料厚度不同，方形钢管过热严重变形，导致主轴无法使用；后来采用铆接方式连接，避免了过热变形，保证了加工尺寸。