[实用新型]一种加工卷轴架端面圆盘的专用下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木器加工机械，尤其涉及木质圆盘的下料机械。

背景技术

目前国内生产的橡胶带、电缆线、软铜管等长带类产品，一般都缠绕在大型卷轴架上进行包装、运输，卷轴架由中间轴装在两端面圆盘中间构成，圆盘为木制圆平板，带有中间孔和支架孔，加工圆盘时须先将木板加工成圆平板，再进行钻孔作业。原有加工圆平板的下料装置，是由锯条进行加工，木板转动，锯条上下拉动加工，将方木板锯成圆平板。这种方式虽然能够加工成形，但是操作不易掌握，锯条容易崩断，效率低，质量差，成本高。

发明内容

本实用新型的目的，就是提供一种结构简单、操作方便、定位准确的木制圆盘新型专用下料装置，减少刀具损坏和维修费用，省时省力，提高产品质量和生产效率。

本实用新型的任务是这样完成的：设计一种加工卷轴架端面圆盘的专用下料装置，由工作台上装设定位销轴、下料刀具及电机组合构成，定位销轴垂直装设在工作台一侧上面，下料刀具垂直装设在工作台的上面，电机固定装设在工作台下面，下料刀具的刀柄穿过台面上的刀具安装孔，通过联轴器与电机的主轴连接。工作台为长方形平台，台板由四条支腿支撑四个角，工作台的台面伸出支腿外缘的部分开有刀具安装孔，刀具安装孔相距圆盘工件半径距离的台面位置上开有销轴孔。定位销轴为金属圆柱销，中部带有环状圆垫，定位销轴的下段插装在工作台的销轴孔内，上段垂直竖立在工作台上面，中段圆垫封装在销轴孔上。下料刀具为双刃刀头，垂直装设在工作台上面，圆柱体刀柄穿过工作台的刀具安装孔，通过联轴器与工作台下面的电机的主轴连接。电机为高速电机，连接固定座垂直装设在工作台的底面，电机的主轴由联轴器连接下料刀具的刀柄，电机由动力线连通电源。使用时，接通电源，开动电机，下料刀具在高速电机带动下旋转，将多层粘合的木板材料平放在工作台面上，木板定位孔套在定位销轴上，木板边缘顶在下料刀具上，操作者推动木板绕定位销轴转动，使下料刀具沿木板转动半径外缘切割木板，转动一圈，即裁切为圆形工件。加工完毕，取下成形木制圆盘工件，再安放新的木板原料，进行新的循环下料加工。

按照上述方案进行试制、试验，证明本实用新型结构简单，设计合理，木料定位准确，操作方便，安全，下料加工规格统一整齐，省时省力，刀具不易损坏，减少了维修费用和开支，提高了加工质量和生产效率，经济效益良好，较好地达到了预定目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A向视图。

图中，1-电机，2-下料刀具，3-工作台，4-定位销轴，5-动力线，6-固定座，7-联轴器，8-主轴；A-视向符号，D-刀具安装孔，K-销轴孔，M-螺母，G-下料板材。

具体实施方式

下面对照附图对本实用新型的实施方式进一步举例加以说明。

在木制工作台3伸出一侧支撑腿外的悬空台面上开有刀具安装孔D，下料刀具2的刀柄穿过刀具安装孔D，通过联轴器7与工作台3下面装设的高速电机1的主轴8连接，下料刀具2垂直竖立在工作台3的上面。与下料刀具2相隔一段距离的工作台3的台面上开有若干销轴孔K，根据所加工圆盘工件的半径选定一个销轴孔K装设定位销轴4。定位销轴4为中间带圆垫的直圆杆，下段穿过销轴孔K，由螺母M在工作台3底面上加以固定，上段垂直竖立在工作台3上面，中间圆垫压在销轴孔K上将销轴孔K封闭。高速电机1的动力线5通过插头连接电源。工作时，接通电源，起动电机1，将下料板材G的定位孔套装在定位销轴4上，下料板材G的边缘触到下料刀具2，操作者推动下料板材G绕定位销轴4转动，下料刀具2高速旋转切割下料板材G，下料板材G旋转一周，下料刀具2即将下料板材G裁切为圆盘状工件。然后取下加工好的圆盘工件，再将新的下料板材G套装在定位销轴4上，即可进行新的加工循环。

采用本实用新型对多层胶合板材进行下料加工，操作简便，省时省力，方便安全，加工的圆盘工件尺寸统一、规范，生产效率高，加工质量好，刀具损坏少，使用寿命长，适于木制圆盘工件批量生产，经济效益良好。