[实用新型]壳板组对间隙和错边量调节卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于壳板组对间隙和错边量调节的卡具。

背景技术

球形储罐、卧式储罐及高炉炉壳的厚度较大，在进行安装施工时，一般是先分块或分段制作，然后将各分块或分段之间组装和焊接，由于各分块和分段的重量较大，各分块间的组装间隙和错边量调整起来比较困难，一旦组对产生错边、间隙过大等问题，将会导致无法焊接，或者焊缝外观质量较差，无法满足设计及规范的要求，进而影响到球形储罐、卧式储罐及高炉炉壳的产品质量，严重时会导致事故的发生。

因此，需要设计一种能够制造简单，并且方便快捷的进行壳板组对的间隙和壳板错边量调节的装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足，提供一种结构简单，使用方便的壳板组对间隙和错边量调节卡具。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：壳板组对间隙和错边量调节卡具，其特征在于：包括有分别焊接在需要组对的壳板坡口边缘的一对固定块，固定块上面分别钻有圆孔，还包括有矩形结构的卡具，卡具套装在固定块上，并在固定块的圆孔中间插入冲子卡住卡具。

在上述方案中，所述的固定块为矩形块，固定块以壳板组对的缝隙为中心线对称分布，固定块上的圆孔的孔径范围为14～16mm。

在上述方案中，所述的卡具形状为“日”字形，采用钢板焊接而成，包括有一块矩形钢板作为底板，底板的厚度范围为36～40mm，在底板上用厚钢板焊接出框架，并在底板中间用厚钢板焊接一根肋板，将底板平均分为两块，并在两块底板上分别开有能够供固定块穿过的矩形槽。

在上述方案中，所述的冲子采用圆钢制成，冲子的直径与固定块上圆孔的孔径相匹配，使得冲子与圆孔为间隙配合。

本实用新型的原理是用圆钢做成的冲子将卡具与固定块卡紧固定，然后用钢板楔子调整壳板之间的间隙和错边量，直至符合规范要求。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型具有结构简单、容易制造的特点。而且实用效果好，有利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的工作状态结构图。

图中：1-壳板，2-固定块，3-卡具，4-冲子，5-肋板，6-底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示的壳板组对间隙和错边量调节卡具，包括有分别焊接在需要组对的壳板1坡口边缘的一对固定块2，固定块2上面分别钻有圆孔，还包括有矩形结构的卡具3，卡具3套装在固定块2上，并在固定块2的圆孔中间插入冲子4卡住卡具3。

其中所述的固定块2为矩形块，固定块2以壳板1组对的缝隙为中心线对称分布，固定块2上的圆孔的孔径范围为14～16mm。所述的卡具3形状为“日”字形，采用钢板焊接而成，包括有一块矩形钢板作为底板6，底板6的厚度范围为36～40mm，在底板6上用厚钢板焊接出框架，并在底板6中间用厚钢板焊接一根肋5板，将底板6平均分为两块，并在两块底板6上分别开有能够供固定块2穿过的矩形槽。所述的冲子4采用圆钢制成，冲子4的直径与固定块2上圆孔的孔径相匹配，使得冲子4与圆孔为间隙配合。

当使用该装置时，首先将一对固定块2对称分别焊接在需要组对的壳板1坡口附近，然后将卡具3套在固定块2上装好后，用圆钢做成的冲子4穿过固定块2上的圆孔，将卡具3固定，最后手动使用钢板楔子调整壳板之间的间隙和错边量，直至符合规范要求。