[实用新型]蒸汽排放回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器，特别涉及利用排汽加热水的蒸汽排放回收装置。

背景技术

目前，以蒸汽为热源加热水的设备，普遍采用间壁式换热器和混合式换热器，间壁式换热器的蒸汽和水通过隔离流体的传热壁面进行热量传递。间壁式换热器的换热效率低，并且传热壁面容易结垢，且换热器的体积庞大，钢材耗用量大。混合式换热器是将蒸汽管直接通入水中，这种换热器噪音特别大，产生噪声污染。

中国第89213399.6号实用新型专利公开了一种用蒸汽加热水的直接加热器，由连接管、阻性吸声环、外壳体和扩散体组成。该种加热器的阻性吸声环使得进入加热器的蒸汽缓慢的改变流向，降低流动速度，阻碍声波的传播，实现降低噪声的强度。但是这种加热器中的蒸汽和水不能充分混合，形成较大的温度梯度，加热速率低。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使蒸汽和水充分混合对流换热，加热速率高的蒸汽排放回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的蒸汽排放回收装置包括容器壳体以及其底端的热水出水口，所述容器壳体上部设置与供水管连通的配水系统，所述容器壳体下部设置与蒸汽排放管连通的蒸汽分配管，蒸汽分配管上方设置与容器壳体连接的下布水板，下布水板上方设置填料。

冷水通过配水系统后被雾化下冲，与上升的蒸汽在填料中相遇并充分混合传质传热。由于雾状水滴具有较大的热交换表面积，且流速很大，使水滴表面张力对热交换的不利影响降至最低，蒸汽和水的换热系数大大提高，最高可达18000 W/ m².K。采用这种结构，冷水和蒸汽充分混合对流换热，排放的蒸汽能在较短时间内迅速放出汽化潜热后变为凝结水，冷水能够在较短时间内均匀受热，最终，凝结水与被加热的冷水混合后供用户使用，节约了能源。

附图说明   

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1进水阀，2进水分配管，3喷嘴，4填料，5下布水板，6蒸汽入口阀，7容器壳体，8出水阀，9安全阀，10出水缓冲装置，11液位计，12压力计，13温度计，14排水阀，15电机，16撬座，17水泵，18控制系统，19蒸汽分配管，20供水管，21上布水板， 22排水管。

具体实施方式                                           

如图1所示，蒸汽排放回收装置包括容器壳体7、配水系统、蒸汽分配管19、热水出水口、上、下布水板5以及填料4。容器壳体7上部设置配水系统，该配水系统为进水分配管2，进水分配管2上均布若干喷水孔，冷水经过喷水孔喷出并雾化。进水分配管2的末端封闭，另一端伸出容器壳体7并与供水管20的出水口通过法兰连接。供水管20的进水口通过进水阀1与水泵17的排水口连通，水泵17通过电机15驱动。所述容器壳体7下部设置蒸汽分配管19，蒸汽分配管19的末端封闭，另一端伸出容器壳体7并与蒸汽排放管（图中未示出）的出汽口通过蒸汽入口阀6连通。蒸汽分配管19的圆周上部均布若干小孔，蒸汽通过小孔喷出，一部分蒸汽由于压力和温度的降低凝结。在蒸汽分配管19的上方和配水系统的下方设置下布水板5，下布水板5为均布若干布水孔的平板，平板边缘与容器壳体7内壁固定连接。下布水板5上方设置一定厚度的填料4。为了取得更好的效果，填料4上方设置上布水板21。冷水通过配水系统后被雾化下冲，通过蒸汽分配管19喷出后的未凝结的蒸汽上升，两者分别通过上、下布水板5、21后在填料4中相遇并充分混合传质传热，蒸汽迅速放出汽化潜热后变为凝结水，冷水迅速吸热后温度升高与凝结水混合并汇聚在容器壳体7底部形成热水。容器壳体7底端设置热水出水口，热水出水口设置出水缓冲装置10，该热水缓冲装置10为4个均布在热水出水口周围并与其连通的小直径管，小直径管的轴线与热水出水口轴线垂直的，小直径管管壁开有若干进水孔。热水通过进水孔进入热水出水口，起到缓冲作用。热水出水口通过出水阀8与出水管（图中未示出）连通。汇聚在容器壳体7底部的热水通过出水管导出，供用热设备或/和锅炉使用。

由于雾状水滴具有较大的热交换表面积，且流速很大，使水滴表面张力对热交换的不利影响降至最低，蒸汽和水的换热系数大大提高，最高可达18000 W/ m².K。采用这种结构，冷水和蒸汽充分混合对流换热，排放的蒸汽能在较短时间内迅速放出汽化潜热后变为凝结水，冷水能够在较短时间内均匀受热，最终，凝结水与被加热的冷水混合形成热水供用户使用，有效地回收利用了排放蒸汽的热量，节约了能源和水，减少环境污染。