[实用新型]过载保护型丝锥夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具上的装夹机构，具体地说，是一种过载保护型丝锥夹头。

背景技术

传统的攻丝是利用人工的经验，如果在机器上攻丝，很难靠人工来感知扭矩，扭矩一过大就容易断丝，而传统的攻丝系统不具有过载保护功能。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种过载保护型丝锥夹头。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种过载保护型丝锥夹头，所述丝锥夹头由可相互嵌合的夹头柄体和丝锥夹套两部分组成；所述夹头柄体上具有螺距补偿机构，所述丝锥夹套上具有安全过载保护机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺距补偿机构为一活动相连的滑轴，可在轴向或圆周运动，并被相连的弹簧和柄体钢球作为固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述安全过载保护机构为一活动相连的离合器，由夹套钢球和碟形弹簧相连固定在同轴的套体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹头柄体嵌合一端的内孔圆周上设有开口的卡槽；所述丝锥夹套嵌合一端的套体外圆周表面也设有相应突出的传动爪，所述传动爪在嵌合时可卡入所述卡槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述套体的圆周表面设有凹槽，当夹头嵌合时可陷入所述丝锥夹套中的钢珠。

本实用新型过载保护型丝锥夹头的有益效果表现为：

1、夹头柄体与丝锥夹套的联接、丝锥的安装均为快换机构，可快速更换不同规格的丝锥，从而大大节约了工时，提高了效率，而传统的攻丝夹头在装卸时很不方便，并且浪费时间。

2、柄体具有螺距补偿机构，夹套有安全过载保护机构，以防攻丝时乱扣和丝锥折断。

3、本实用新型的过载保护型丝锥夹头还具有浮动性能。攻丝时，丝锥接触到工件底孔后，能自动找正，保证螺纹加工质量。相对于传统攻丝机构它的柔韧性能好，特别对于盲孔，当丝锥攻到孔底时，它不会因为孔底的阻力而断丝，而是丝锥在丝锥套中打滑，从而有效地保护了丝锥，而传统的攻丝系统却没有这种功能。

综上，本实用新型的过载保护型丝锥夹头是钻床、车床、镗床及加工中心等金属切削机床攻制螺纹时必不可少的机床工具，具有操作简便，安全可靠，使用寿命长等优点。本实用新型的过载保护型丝锥夹头可按产品规格附有数个不同的丝锥夹套，满足各种规格螺纹的攻丝加工，是攻丝工具的理想选择。

附图说明

图1为过载保护型丝锥夹头的夹头柄体的结构剖视图。

图2为过载保护型丝锥夹头的丝锥夹套的结构剖视图。

图中：1夹头体、2柄体钢球、3外套、4滑轴、5钢珠、6活动套、7卡槽、8凹槽、9套体、10传动爪、11外壳、12夹套钢球、13离合器、14碟形弹簧、15定位套、16丝锥。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：

本实用新型的过载保护型丝锥夹头包括如图1所示的夹头柄体以及如图2所示的丝锥夹套两部分。夹头柄体的尾端为带莫氏锥度的夹头体1，与机床作固定；外套3与夹头体1相连固定；外套3的另一端相连着一可伸缩运动的活动套6，丝锥夹套前端的套体9可嵌入该活动套6内，并被活动套6中的钢珠5卡入该套体9的表面凹槽8中，使二者牢固地结合为一体；外套3内还设有与活动套6相连的滑轴4，起螺距补偿作用，可在轴向或圆周运动，并被相连的弹簧和柄体钢球2作为固定。

在丝锥夹套部分，套体9的圆周外围设有突出的传动爪10，该传动爪10在丝锥夹套与柄体嵌合时可卡入活动套6中的开口卡槽7中，作定位和进一步加固周向联接用。传动爪10设置在丝锥夹套的外壳11内固定，并通过夹套钢球12和碟形弹簧14一起固定着一活动相连的离合器13，起着安全过载保护用。

联接时，先将丝锥夹套前端的定位套15推进，让丝锥16插入夹套方孔内，再松开定位套15，丝锥16就被锁定；然后进行丝锥夹套与夹头柄体的联接：首先将柄体前端的活动套6推进，让套体9插入柄体孔内，使得传动爪10对准开口的卡槽7，然后松开活动套6，使得丝锥夹套被牢固地锁定在夹头柄体中。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。