[实用新型]一种离心风机的机体

说明书

技术领域

本实用新型属于离心风机技术领域，特别涉及一种机械强度更高的离心风机的机体。

背景技术

目前的离心风机样式多种多样，其一般包括叶轮、蜗壳围板与机体；如图1所示，其中，所述机体包括两相对平行设置的矩形钢板(1、2)，钢板(1、2)连接在蜗壳围板(8)两侧，为了加强其机械强度，往往在相对平行设置的矩形钢板(1、2)之间加装支撑杆或角铁(6)。但是，蜗壳左右两边并未完全封闭，留有较大的空间，这样的结构除了机械强度较差外，由于存在空间容易进入污物，为清洁保养机台带来了一定的困难。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的提供一种机械强度更高的离心风机的机体。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种离心风机的机体，包括两侧板，所述侧板的横截面的主体呈U形，在所述U形主体的开口位置处左右分别向内弯折形成摺边，所述两侧板通过摺边焊接在一起形成封闭的机体。

优选的，在所述侧板的底边焊接有一底架，所述底架为槽钢。

优选的，在所述底架上分别左右对称设置有两方便吊装搬运的通孔。

本实用新型两侧板通过其摺边焊接在一起形成封闭的机体，将风机蜗壳也围闭在该机体中，该摺边焊缝形成一条加强筋，因此本实用新型相对于现有结构机械强度更强、稳定性更好。

本实用新型提供的结构，风机机体四周的焊缝均在风机机体内部，风机蜗壳也围闭在机体中，所以，外形更加美观，清洁保养也更加方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为现有离心风机机体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1两侧板的横截面示意图；

图3为本实用新型实施例1两侧板组合状态的横截面示意图；

图4为本实用新型第一侧板的展开示意图；

图5为本实用新型第二侧板的展开示意图；

图6为本实用新型实施例2的左视图；

图7为本实用新型所示例2的主视图。

图中：

1、第一侧板    2、第二侧板

3、摺边        4、底架

5、通孔        6、支撑杆或角铁

7、弯折线       8、蜗壳围板

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图2所示，本实施例公开了一种离心风机的机体结构，其包括侧板1、侧板2，从其横截面图可知，第一侧板1、第二侧板2的主体形状呈U形，在第一侧板1、第二侧板2的∪形开口位置处通过向内弯折形成两摺边3，为了使得其机械强度更大、连接方便，所述侧板1、侧板2为钢板。

如图3所示，侧板1、侧板2通过其摺边3焊接在一起，构成一个四周封闭的机体，其横截面呈矩形。

本实施例加工时，可选用两整块的钢板。将其中一钢板定为轴孔侧板，如图4中的第一侧板1；另一钢板作为进风口侧板，如图5所示的第二侧板2，在二板上相应的设置轴承孔与进风口，并对其进行成型处理。如图4与5所示，在整块的钢板上按照尺寸大小标出其弯折线条7，按照弯折线条7折叠成形，完成对侧板的加工；接着可将蜗壳围板8焊接在两侧板之间，并将两侧板的摺边3也焊接在一起，该折边焊缝形成一条加强筋，同时，使得整个风机机体四个侧面连成一体。

因此，本实施例提供的结构，相对于现有结构其机械强度和稳定性更好；风机机体四周的焊缝均在风机机体内部，风机蜗壳也围闭在机体中，所以，外形更加美观，清洁保养也更加方便。

实施例2

如图6和7所示，本实施例与实施例1的不同在于：在侧板1、侧板2的底边上焊接有底架4，所述底架为槽钢；在所述底架4上分别左右对称设置有两方便吊装搬运的通孔。需要说明的是，其底部结构为方便吊装的优选结构，本实用新型不限于此，还可以在底部设置对称绳索槽等等效结构。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。