[实用新型]多点堆取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多点堆取料机，具体地说是一种将原料煤从卸煤通廊输送到干煤棚指定位置自动码堆存放或取料的自动化机械设备。

背景技术

目前，原料煤进入干煤棚的输送及卸载方式，是在干煤棚的一侧设置一条卸煤通廊，输煤皮带布置在通廊内，在皮带机上沿通廊合理设置多个卸煤点，通过犁式卸料器将煤卸下，然后用装载机、推土机等转煤机械将原料煤转到干煤棚中间堆放。

因为进场的原料煤数量较大，按常规设计将煤卸在通廊下方后，完全依靠装载机、推土机进行转运和码堆，不仅司机的工作环境恶劣、工作强度很大，而且原料煤的转运成本也会提高很多，增加了装置的运行成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多点堆取料机，将原料煤从卸煤通廊直接送到干煤棚指定地点码堆存放或取料，不再使用装载机、推土机来堆料。

本实用新型的技术方案是：一种多点堆取料机，其特征在于：包括三梁抓斗桥式起重机，平板车，抓斗小车，输送皮带机，犁式卸料器；三梁抓斗桥式起重机一根横梁上设置有两条运行轨道；平板车安装在三梁抓斗桥式起重机的运行轨道上；抓斗小车安装在三梁抓斗桥式起重机的另两根横梁上；输送皮带机安装在平板车上；输送皮带机上每隔一定距离安装一台犁式卸料器；输送皮带机及犁式卸料器随平板车一起移动。

本实用新型是这样完成堆取料工作的：

当多点堆取料机接收到预设定堆料指令时，平板车及其搭载的输送皮带机连同犁式卸料器随三梁抓斗桥式起重机一起沿干煤棚纵向移动，移至落料点位置时三梁抓斗桥式起重机停车，紧接着平板车带着输送皮带机开始横向移动，将输送皮带机的受料口对准卸煤通廊下方的落料口时停下来，此时输送皮带机上的落料斗正好对准了起重机上所安装的溜管，接着启动输送皮带机，上层落料口开始落料，平板车上的犁式卸料器落犁，这样就可以将原料煤送到干煤棚的预设位置。当预设位置的煤堆到达设计堆放高度时，系统将给出停车信号，整个输送线按设定的停车程序停车，此时平板车上的输送皮带机停车，平板车启动回位到三梁抓斗桥式起重机上，系统将再次发出指令，重复上述卸料程序，将原料煤卸至下一个位置，直至一次卸料工作完成，然后整个输送线停车，平板车带着搭载的输送皮带机回位到三梁抓斗桥式起重机上，三梁抓斗桥式起重机运行至停车位，整个堆料过程完成。

当多点堆取料机接收到预设定取料指令时，抓斗桥式起重机运行至干煤棚纵向取料点位置时即停下来，启动抓斗小车，抓斗小车横向移动至取料点，抓斗开始动作进行取料，取料完后，抓斗小车将抓斗送至受料斗上方，抓斗张开，将物料送至受料斗，抓斗小车将抓斗回位，完成一次取料。重复上述动作，直至整个取料工作完成。

本实用新型是在双梁抓斗桥式起重机基础上的改进，将通用的双梁抓斗桥式起重机设计为三梁结构，并保留抓斗桥式起重机原有的所有功能，增加一根梁作为搭载平板车的运行平台，通过平板车带动皮带输送机，可以在已有的场地内实现多点堆取料，且运行方便灵活，与常规的堆取料机相比较，具有很明显的优越性。

物美价廉、经济实惠：干煤棚内取料和堆料视干煤棚大小，一般的小型干煤棚都需要配置抓斗桥式起重机，相对较大型的场地会配置大型的门式或悬臂式斗轮堆取料机。上述两种设备，抓斗桥式起重机操作简便、投资少，但堆取料工作复杂，需其它机械设备辅助。而门式或悬臂式斗轮堆取料机操作自动化程度高，但投资巨大，一般都在好几百万元以上。多点堆取料机是在干煤棚常规配置的基础上，不增加新设备，只对抓斗桥式起重机进行改造，将移动皮带搭载在抓斗桥式起重机上，完成最终的堆取料工作，投资却是很低，相比较市场现有的堆取料机械真正是物美价廉、经济实惠。

提高生产效率，解放劳动力：多点堆取料机根据原料、物料的堆积高度及堆积安息角计算落点设计犁式卸料器的位置以实现均匀落料、堆料。改变了以往的堆料场侧面一条线落料，然后用装载机、推土机堆料的局面，它实现了堆料场内多点卸料，减少了劳动强度。

自动化程度高：多点堆取料机的移动、行程及皮带机上的犁式卸料器的控制设计了现场和远程控制，它的控制与输送皮带机及其上面的犁式卸料器进行连锁，实现了自动化卸料。

结构简单、维护方便：多点堆取料机的主要构件都是输送堆料场常用设备，设备运行的检修、维护只需原有维护队伍即可，不需再设专业维护队伍。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图２为干煤棚布置示意图。

图中：1、上层输送皮带；2、上层犁式卸料器；3、平板车；4、三梁抓斗桥式起重机；5、输送皮带机；6、犁式卸料器；7、抓斗；8、抓斗小车。