[实用新型]多路水冷却横喷雾化室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化室，尤其是涉及一种多路水冷却横喷雾化室。

背景技术

微细球形铝粉生产是在氮气保护下，雾化、分级、输送、包装连为一体的全封闭系统，氮气循环使用。雾化室是微细球形铝粉生产过程的第一个设备，高温铝液通过雾化器雾化后进入雾化室快速冷却凝结成形。目前使用的雾化室一般采用单路水冷设备，设备内温度较高，单位生产量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种冷却效果好，产量较高的多路水冷却横喷雾化室。

本实用新型的目的是这样实现的，它是在一带有夹套的筒体的一侧连接一带有夹套的横管，筒体与横管连通。筒体的下部为一锥体，在锥体底部连接一粉气混合体出口管道，筒体的夹套上部有一冷却水出口，下部有一冷却水进口。筒体的上端有一泄爆口，筒体的下部锥体上口固定有冷却盘管，冷却盘管的盘管固定在盘管支撑板上，冷却盘管的冷却水盘管进口和冷却水盘管出口穿过筒体至筒体外并固定在筒体上。横管的夹套上部有一横管冷却水出口，下部有一横管冷却水进口。横管的一端连接有雾化室固定喷头，靠近雾化器固定喷头的横管上有一冷却及动力风进口。

本实用新型的有益效果在于，采用本实用新型结构在微细球形铝粉生产单位生产量基本相同的情况下，雾化室底部温度比单路水冷雾化室底部温度低10度以上。若保持雾化室底部温度基本相同时，单位生产量可以提高15-20％。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型多路水冷却横喷雾化室的整体结构示意图；

图2是本实用新型多路水冷却横喷雾化室的冷却盘管的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型多路水冷却横喷雾化室是在一带有夹套7的筒体8的一侧连接一带有夹套3的横管4，筒体8与横管4连通。筒体8的下部为一锥体17，在锥体17底部连接一粉气混合体出口管道12，筒体8的夹套7上部有一冷却水出口5，下部有一冷却水进口11。筒体8的上端有一泄爆口6，筒体8的下部锥体上口固定有两个冷却盘管18。如图2所示，冷却盘管18的盘管15固定在盘管支撑板16上，冷却盘管18的冷却水盘管进口9和冷却水盘管出口10穿过筒体8至筒体外并固定在筒体8上。横管4的夹套3上部有一横管冷却水出口2，下部有一横管冷却水进口13。横管4的一端连接有雾化室固定喷头1，靠近雾化器固定喷头1的横管4上有一冷却及动力风进口14。