[实用新型]一种用于薄膜的连续电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于薄膜的连续电镀装置。

背景技术

现有的电镀装置通常不适合对薄膜进行电镀，尤其是不能对薄膜进行连续电镀。为了克服这一技术问题，CN101350315A公开了一种覆金属聚酰亚胺基板的制造方法，在该方法中使用了一种电镀装置。该电镀装置是由输送薄片和向金属覆膜供电的辊以及具有与该金属覆膜相对向的阳极的至少两个槽的电镀装置构成，参见图1。在图1中，1为电镀槽，2为输送薄片，3为供电辊，4为反转辊，5-17为阳极。将具有金属覆膜的一定宽度的聚酰亚胺片以一定的速度连续地供给到该电镀槽中，在金属覆膜上连续地形成电镀层。然而该装置的缺陷之一就是，该装置对通过它进行一次完整的电镀过程时，只能对所述金属覆膜的一个面进行电镀，换句话说该电镀装置不能对所述金属覆膜两个面同时进行电镀，因此，生产效率低；该装置的缺陷之二就是，该装置没有设置预电镀槽，当所述金属覆膜所覆盖的金属层很薄且不均匀时，直接对所述金属覆膜进行电镀，常常会因为短路导致出现火花，甚至烧毁所述金属覆膜。

因此，本领域非常需要开发能够对薄膜的两个面同时进行电镀的装置，以提高生产效率。尤其本领域非常需要开发能够对薄膜的两个面同时进行电镀的装置，该装置还能够克服工作中出现在导电辊与薄膜表面金属层之间的“打火”，甚至烧毁所述金属覆膜的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术中对薄膜进行连续电镀的电镀装置中所存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于薄膜的连续电镀装置。

本实用新型提供了一种用于薄膜的连续电镀装置，其特征在于，该电镀装置包括放卷机，收卷机，至少一个主电镀槽，偶数对水平设置的相互平行的第一导电辊组，以及整流器；所述主电镀槽中非水平地设置有所述偶数对的相互平行的第一阳极组，该第一阳极组中的每一对阳极为两个相邻设置的阳极，该第一阳极组中的阳极都与所述整流器的阳极连接，至少一个与所述第一导电辊组中的导电辊平行的第一导向滚组，所述第一导向滚组的导向滚设置在所述第一阳极组的阳极最下端水平线以下，以引导处于所述主电镀槽中的薄膜运行；所述第一导电辊组的导电辊设置在所述主电镀槽上方与所述第一阳极组中的阳极相对应的位置，所述第一导电辊组的每一对导电辊与所述整流器的阴极连接，所述第一导电辊组的每一对导电辊为两根相邻设置的导电辊，所述第一导电辊组的每一对导电辊依次用于与进入所述主电镀槽中的薄膜接触以及与从所述主电镀槽中出来的所述薄膜接触。

采用本实用新型提供的连续电镀装置对薄膜进行连续电镀时，不仅可以选择性地对薄膜的任何一个面或者两个面同时进行电镀，而且在对薄膜的两个面同时进行电镀时还能够随时控制薄膜两边镀层的厚度，使之相同或者不同。因此提高了电镀操作过程的灵活性，并大大提高了生产效率。另一方面，当采用本实用新型提供的主电镀槽中设置有奇数对的相互平行的第一阳极组的实施方式或者采用本实用新型提供的含有预电镀槽的连续电镀装置对薄膜进行连续电镀时，可以在对覆盖很薄且分布不均匀的金属层的薄膜直接进行电镀时，克服了因为短路导致出现打火甚至烧毁所述金属覆膜的风险。

附图说明

图1为现有技术所提供的用于薄膜的连续电镀装置示意图。

图2为本实用新型所提供的用于薄膜的连续电镀装置示意图。

图3为本实用新型所提供的用于薄膜的连续电镀装置中所述主镀槽的放大示意图图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于薄膜的连续电镀装置，其特征在于，该电镀装置包括放卷机，收卷机，至少一个主电镀槽，偶数对水平设置的相互平行的第一导电辊组，以及整流器；所述主电镀槽中非水平地设置有所述偶数对的相互平行的第一阳极组，该第一阳极组中的每一对阳极为两个相邻设置的阳极，该第一阳极组中的阳极都与所述整流器的阳极连接，至少一个与所述第一导电辊组中的导电辊平行的第一导向滚组，所述第一导向滚组的导向滚设置在所述第一阳极组的阳极最下端水平线以下，以引导处于所述主电镀槽中的薄膜运行；所述第一导电辊组的导电辊设置在所述主电镀槽上方与所述第一阳极组中的阳极相对应的位置，所述第一导电辊组的每一对导电辊与所述整流器的阴极连接，所述第一导电辊组的每一对导电辊为两根相邻设置的导电辊，所述第一导电辊组的每一对导电辊依次用于与进入所述主电镀槽中的薄膜接触以及与从所述主电镀槽中出来的所述薄膜接触。