[实用新型]三轮交替式旋速纹饰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及美容行业中纹饰、纹绣用机器，尤其是纹眉、漂唇以及纹身类机器。

背景技术

目前用于纹饰、纹绣类用机器其技术原理如图1所示为：电机主轴A带动斜度动力轴B，使斜度动力轴B高速旋转，斜度动力轴B在运动的过程中不断压动杠杆C，杠杆C在斜度动力轴B的作用下，杠杆C不断地向上下两个方向做往返伸缩的机械运动，杠杆C不断向下，同时又不断回缩，带动传动轴D不断刺出和回缩。传动轴D上带有锁针器E，将纹饰、纹绣用的针具F插入锁针器E，这样，针具(一)就可以不断刺出和回缩，进行纹饰、纹绣工作，实现纹饰、纹绣类用机器的功能。由于此传动原理，在纹饰、纹绣类用机器进行工作的过程中，斜度动力轴B与杠杆C的接触面不断摩擦，斜度动力轴B和杠杆C的机械磨损程度较大，使摩擦面越来越光滑，因而机器容易发生故障，机器的使用寿命十分有限。另外，由于整个机器只带有一支传动轴D，所以只带有一个锁针孔，无论针具针头有几只，都只能有一支针尾插入锁针器，这样针头越多，受力面积越大，阻力越大，影响操作效果：针头少则效率低下，更重要的是这种传动原理的普通纹饰、纹绣用机器性能极不稳定，机器发生故障的机率极高。

实用新型内容

为了解决这种普通纹饰、纹绣用机器的上述问题，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，设计提供一种运用不同传动原理、性能稳定、故障率较低、功能更完善的纹绣机器。

本实用新型的另一目的是提供上述三轮交替式旋速纹饰机的具体技术方案。

本实用新型采用的技术方案是：

1.采用电机主轴垂直插入水平伞齿轮之中，带动水平伞齿轮水平旋转。电机主轴在构造上与水平伞齿轮紧密连接。

2.采用另一与旋转的水平伞齿轮垂直的导向伞齿轮与传动轴承连接，将作用在导向伞齿轮的水平旋转力向传动轴承传递和转移。

3.水平伞齿轮与导向伞齿轮的接触面呈45°角斜面咬合。

4.传动轴承上带有三个不在同一水平线上的偏心轮，三个偏心轮分别带有独立的传动轴，每个传动轴带有独立的锁针器，每支锁针器可分别独立锁针。

本实用新型技术原理是：电机主轴带动水平伞齿轮旋转，水平伞齿轮通过导向伞齿轮，将旋转力传向传动轴承转移和传递，通过传动轴承上的三个偏心轮向传动轴产生伸缩的作用力，最终实现纹绣纹饰的目的。

本实用新型相对现有普通纹绣纹饰类机器和设备的优点是：

1、稳定了机器的传动装置；

2、增加了独立传动轴的数量，使机器的使用效率大大提高；

3、三个偏心轮不在同一水平线上，可以使针具实现交错式伸缩，减小受力面积，减小阻力，增加纹绣纹饰的着色效果；

4、针对现有普通纹绣纹饰类机器和设备的不足，在传动原理和机器结构方面进行了更新和改善，使机器的故障发生率大大降低，而使用寿命则大大提高；

5、提高了机器的使用效率，大大缩短纹饰、纹绣的操作时间，减少了被纹饰、纹绣者的痛楚；

6、纹饰、纹绣的操作时间的缩短，可以有效减轻纹饰、纹绣的部位容易出现局部过敏或肿大现象。

附图说明

图1、为传统的纹饰、纹绣机动力原理示意图；

图2、为本实用新型所发明的三轮交替式旋速纹饰机的结构原理图。

具体实施方式

如图2所示，电机主轴1连接水平伞齿轮2，导向伞齿轮3与旋转的水平伞齿轮垂直，并与传动轴承4连接，将作用在导向伞齿轮3的水平旋转力向传动轴承4传递和转移。水平伞齿轮与导向伞齿轮的接触面呈45°角斜面咬合。传动轴承4上带有三个不在同一水平线上的偏心轮5，三个偏心轮分别带有独立的传动轴6，每个传动轴带有独立的锁针器7，每支锁针器7可分别独立锁针。当电机启动后，电机主轴1带动水平伞齿轮2旋转，水平伞齿轮通过导向伞齿轮3，将旋转力传向传动轴承4转移和传递，通过传动轴承上的三个偏心轮5向传动轴6产生伸缩的作用力，最终实现纹绣纹饰的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。