[实用新型]薄膜的膜卷装置有效
申请号: | 201020554135.X | 申请日: | 2010-09-30 |
公开(公告)号: | CN201834609U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 陈智君;沈钧 | 申请(专利权)人: | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 |
主分类号: | B65H75/00 | 分类号: | B65H75/00;B65H75/18;B65H75/30 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 高占元;张秋红 |
地址: | 518108 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜制袋设备的薄膜存储输送装置,尤其涉及一种薄膜的膜卷装置。
背景技术
在将薄膜制成薄膜包装袋过程中,需要将成卷的薄膜逐步拉开输送给薄膜制袋设备中的制袋装置,制袋装置缝合薄膜中缝制成薄膜包装袋。为了不占空间和使用方便,现有的薄膜是卷成薄膜卷存储和使用,薄膜卷重量一般为30~50公斤,使用时需要上料,即将薄膜卷放置到支架上的转动位置,由于薄膜卷需要架空放料,转动位置一般较高,要将薄膜卷一步放置到位,一个人搬动薄膜卷上料困难较大,需要两个甚至更多人共同抬搬上料才行,耗费人力,同时操作也不方便。另外,现有的储膜装置一般只是单纯储存,放料时是靠另外的拉膜装置拉动薄膜放料,这种方式存在一些问题:薄膜卷重量较重时,需要较大的力量拉动薄膜,拉力大,造成薄膜张力较大,容易将薄膜拉变形,不利于后面的制袋工序。并且随着薄膜的使用,薄膜卷重量减轻,同样的拉力下,薄膜卷的转动速度加快,放料速度发生变化,也会影响制袋。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中上料困难、耗费人力、薄膜卷放料转动速度不均匀并且薄膜的张力不同影响制袋的缺陷,提供一种上料轻松、能单人操作、薄膜卷放料均匀、薄膜张力一致的薄膜的膜卷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄膜的膜卷装置,包括支架、用于承托薄膜卷的薄膜卷轴,所述支架上分别设有两个用于薄膜卷轴两端部滑动的支架导轨,每个支架导轨后部的支架上分别转动连接有用于支撑薄膜卷轴的支撑机构,薄膜卷轴滑动至支架导轨后部时压在支撑机构上,所述支撑机构旋转将薄膜卷轴顶起,所述支架上还设有用于对顶起后的薄膜卷轴进行定位的定位机构以及驱动薄膜卷轴转动的驱动机构,薄膜卷轴两端旋装有薄膜卷压紧机构。
所述支撑机构包括直接支撑薄膜卷轴端部的支撑件,所述支撑件通过旋转件转动连接在支架上,所述旋转件外侧的支架上设有用于旋转件转动到预定位置止动的止动件。
所述支撑件为至少两个自转的滚轮,所有滚轮排布后形成放置薄膜卷轴端部的凹陷使得薄膜卷轴转动时不脱离滚轮。
所述止动件包括固定在支架上的止动块、螺接在止动块上的止动杆,止动杆顶压到达预定位置的旋转件使其不再继续转动。
所述定位机构固定在支架上,支撑机构顶起的薄膜卷轴与定位机构插接定位使薄膜卷轴只能转动。
所述定位机构位于薄膜卷轴和驱动机构之间,所述驱动机构通过定位机构驱动薄膜卷轴转动。
所述定位机构包括固定架,固定架上转动连接有定位件,所述定位件的两端分别与驱动机构和薄膜卷轴端部连接,所述驱动机构驱动定位件转动来带动薄膜卷轴转动。
所述定位件两端分别与薄膜卷轴端部和驱动机构的输出轴键连接。
所述薄膜卷压紧机构包括在薄膜卷轴两端部螺接的压紧轮,每个压紧轮内侧的薄膜卷轴上套装有插装于薄膜卷内芯中将薄膜卷挤压固定的斜面套圈。
所述支架导轨水平设置或者倾斜设置,倾斜设置的支架导轨前端低于后端。
本实用新型采用在支架上设有两个支架导轨,先把带有成卷薄膜的薄膜卷轴放置到支架导轨上,然后向后推动薄膜卷,薄膜卷轴沿支架导轨滑动。这样就不用直接将很重的薄膜卷直接放置到转动位置,只需放置到位置较低、并靠近操作者的支架导轨上,减轻了劳动强度,单人就可以完成上料。并且由于每个支架导轨后部的支架上分别转动连接有用于支撑薄膜卷轴的支撑机构,薄膜卷轴滑动至支架导轨后部时压在支撑机构上,再推动薄膜卷,支撑机构受到薄膜卷轴的压迫而旋转,依靠支撑机构旋转便将薄膜卷轴顶起,很轻松就能将重量较重的薄膜卷放置到位。为了防止薄膜卷轴再反向滑动到支架导轨上,通过在支架上设置的定位机构对顶起后的薄膜卷轴进行定位,阻止了薄膜卷轴的滑动。另外,为了使得薄膜卷转动顺畅,转动速度均匀,在薄膜卷轴两端旋装了薄膜卷压紧机构,该机构将薄膜卷挤压固定,避免了套装在薄膜卷轴上的薄膜卷不随薄膜卷轴转动,转动不顺畅的问题。本实用新型设有驱动机构用于驱动薄膜卷轴转动,使得放料匀速、可靠,薄膜张力一致。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图;
图3是本实用新型实施例薄膜卷轴位于支架导轨上的结构示意图;
图4是本实用新型实施例薄膜卷轴被支撑机构撑起后的结构示意图。
具体实施方式
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