[实用新型]一种预应力钢筋砼预制柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑行业中的建筑结构构件，特别涉及一种用于有行车单层厂房的预应力钢筋砼预制柱。 

背景技术

现有有行车单层厂房排架柱的种类主要有钢柱，现浇钢筋混凝土柱和预制钢筋混凝土柱。钢柱成本高，用钢量大，防火性能差。现浇钢筋混凝土柱施工工期长，工艺复杂，耗费人工，因为是大偏心受力柱，柱的用钢梁也比较大。预制钢筋混凝土柱为实心结构，用钢量大，自重大，运输吊装不便。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种预应力钢筋砼预制柱。 

本实用新型采用的主要技术方案为：一种预应力钢筋砼预制柱，所述预应力钢筋砼预制柱的本体采用先张法工艺埋设有预应力钢绞线。 

本实用新型还采用如下附属技术方案：其本体中具有空腔，所述空腔的数量为多个且相互隔开； 

所述预应力钢绞线对称的埋设于所述预应力钢筋砼预制柱的本体中； 

在所述预应力钢筋砼预制柱顶端的一侧具有混凝土牛腿； 

在所述预应力钢筋砼预制柱顶端的至少一侧埋有用于制作钢牛腿或钢筋砼牛腿的预埋件； 

在所述预应力钢筋砼预制柱的顶端埋有预埋螺栓和/或预埋铁件； 

位于所述钢筋砼预制柱底端的钢绞线的端部设置有锚具； 

所述空腔中填充有木盆、水泥纤维板盒或泡沫块； 

在预应力钢筋砼预制柱端部埋设钢绞线的部位埋有钢筋网片或螺旋箍； 

所述预应力钢筋砼预制柱两端600mm到1500mm的部位为实心体。 

采用本实用新型带来的有益效果为：(1)用高强的钢绞线代替了普通钢筋，从而使柱的用钢量大幅下降，造价降低。(2)采用先张法工艺制造的预应力预制柱，刚性特别好，可减小柱截面尺寸。安装方便，耐久性能更好。(3)柱的本体具有多个相互隔开的空腔，柱的整体性好，双向抗弯，抗扭能力强，重量轻，方便吊装运输。(4)在柱的顶端设置预埋螺栓或预埋铁件，便于与上柱的钢柱联结形成复合柱，结构合理，施工方便。在钢牛腿上或钢筋砼牛腿上埋有预埋螺栓或预埋铁件，用于连接行车梁。 

附图说明

图1为本实用新型空心柱的整体结构图； 

图2为本实用新型空心柱的A-A剖视图； 

图3为本实用新型空心柱的端部端埋有钢筋网片的剖视图； 

图4为图3中的A向视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述： 

如图1至图3所示，为本实用新型提供的一种预应力钢筋砼预制柱，所述预应力钢筋砼预制柱的本体采用先张法工艺埋设有预应力钢绞线1。高强的钢绞线1代替了普通钢筋，从而使柱的用钢量大幅下降，造价降低。 采用先张法工艺制造的预应力柱，在工厂大批量制造时，制造成本低。刚性特别好，安装方便，耐久性能更好。另外，柱的本体中具有空腔2，所述空腔2的数量为多个且相互隔开。空腔2的设置使柱的整体重量变轻，方便运输、吊装施工。 

如图1至图3所示，所述预应力钢筋砼预制柱的本体还埋设有钢筋。所述预应力钢绞线1对称的埋设于所述预应力钢筋砼预制柱的本体中。所述钢绞线对称的埋设于所述预应力钢筋砼预制柱的本体中。 

所述预应力钢筋砼预制柱的截面宽度为400mm-500mm之间，有限选用400mm，高度为400mm-1000mm之间，优选选用800mm。 

如图1所示，在本实施例中，在所述预应力钢筋砼预制柱顶端的一侧具有混凝土牛腿3。在混凝土牛腿3上埋有预埋铁件5，钢筋砼预制柱的顶端上埋有预埋螺栓4，设在混凝土牛腿上的用于连接行车梁，而设在钢筋砼预制柱顶端上的用于连接上部的钢柱连接形成复合柱。 

位于所述钢筋砼预制柱底端的钢绞线的端部设置有锚具9，用于锚固钢绞线1，使柱体下端的预应力均匀。 

所述预应力钢筋砼预制柱两端600mm到1500mm的部位为实心体。 

除本实施例外，还提供另外一种方案，在该方案中，不同之处在于在所述预制梁端部的顶壁上埋有预埋螺栓4或带锚脚的预埋铁件8，而在预应力钢筋砼预制柱顶端的至少一侧埋有用于制作钢牛腿或钢筋砼牛腿的预埋件，钢牛腿或钢筋砼牛腿均为后期制作而成，预埋件是为后期制备提供前提基础条件。 

在制备空心柱的过程中，为了形成空腔2，会放置木盒6、水泥纤维板盒或泡沫块。当制备好柱后，所述木盒6、水泥纤维板盒或泡沫块就容置在了空腔2中。