[实用新型]电动气泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动的用于充气和排气的装置。

背景技术

电动气泵通常可用于充气床的充气和真空储物袋的抽气等场合。现有的电动气泵是由风道壳、设置在风道壳内的风叶以及用于带动风叶转动的电机构成的，电机设置在一个保护壳内，保护壳上设有散热孔。工作时，风叶通过风道壳的吸风口吸入空气并通过风道壳的排风口将加压后的空气排出。这样的电动气泵为离心增压式充气泵，可提供较高的风压。但是，这样的电动气泵通常仅依靠散热孔进行被动散热，电机工作时温度升高很快，很容易由于温度过高而提前损坏，从而影响整个电动气泵的使用寿命。于是需要对现有电动气泵进行改进，以延长其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在工作时一并对电机进行主动式散热的电动气泵。

为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

电动气泵，包括风道壳、风叶、电机和保护壳，电机设置在保护壳内，保护壳与风道壳安装在一起，风道壳上设有与保护壳的内部相通的通风孔，在保护壳上设有与外界相通的吸风孔；通风孔、保护壳内部的空间以及吸风孔构成一个吸风通道。

风叶转动时，除可从风道壳的吸风口吸入空气外，还可从吸风通道吸入空气，于是可获得更大的吸风量。更重要的是，流经保护壳内部空间的空气能将电机的热量带走并注入待充气的物品中，使得即使电机长时间工作，也不会因为温度过高而烧毁，有效保证了电机的使用寿命。

本实用新型中，风叶可以正装或者反装；而风叶的朝向可以是左向或者右向。风叶正装时更多的空气是从吸风口吸入的；风叶反装时更多的空气是从吸风通道吸入的。

另外，风叶的圆盘部上可开有气孔，一方面可减轻风叶的重量，另一方面在电机停止工作后电机的热量仍可通过气孔向上散发，以尽快降低电机的温度。

本实用新型结构简单，散热效果优良，可在现有电动气泵的结构上改装而成，有效保证了电动气泵的使用寿命。

附图说明

图1是实施例1的结构爆炸图一；

图2是实施例1的结构爆炸图二；

图3是实施例1的结构剖视图；

图4是实施例2的结构爆炸图。

附图标记说明：1-风道壳；2-风叶；3-电机；4-保护壳；5-上风道壳；6-下风道壳；7-吸风口；8-通风孔；9-排风口；10-吸风口；11-气孔；12-电源开关；13-电源线过线孔；2’-风叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，电动气泵包括风道壳1、风叶2、电机3和保护壳4。

其中，风道壳1由上风道壳5、下风道壳6构成。上风道壳5的上部设有吸风口7；下风道壳6的下部设有若干通风孔8；上风道壳5和下风道壳6拼合在一起后，可形成风道壳1的排风口9。风叶2设置在上风道壳5与下风道壳6之间的空间中。

电机3的转轴穿过下风道壳6而与风叶2连接在一起，可带动风叶2转动。电机3同时处在保护壳4的包围之中。

保护壳4除对电机3起到隔离保护的作用外，在保护壳4的下部还设有若干吸风孔10。如图3所示，当保护壳4与下风道壳6安装在一起后，通风孔8、保护壳4内部的空间以及吸风孔10将构成一个吸风通道，此时风叶2转动过程中可同时从吸风口7和吸风通道吸入空气，并从排风口9将空气压出。

如图1所示，本实施例的风叶2处在反装的位置，于是电动气泵更多的空气是从吸风通道吸入的。本实施的风叶2是右向的，在风叶2的圆盘部上，还均匀分布有气孔11，用于电机3停转后的散热。

如图1、图2所示，本实施例的保护壳4上还设有电源开关12以及电源线过线孔13。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：如图4所示，风叶2’处在正装的位置，且风叶2’是左向的。

本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。