[实用新型]自动冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床，尤其涉及一种自动冲压装置。

背景技术

目前，冲压设备制造业中应用非常广泛，而冲压装置在工厂的操作方式一般是采用双手操作或者脚踏操作方式，其操作步骤大体为：取料、上料——用手按下或者用脚踩下启动按钮操作机床进行冲压——下料、取料、上料。如此反复每天上千次的循环操作。现有技术的冲压装置的操作，是一种简单、重复、枯燥，而且劳动强度非常大的工作。由此可见，现有技术的冲压装置存在的问题就是自动化程度不高。

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有产品技术存在的问题，而提供一种技术方案。本方案能够解决现有技术存在的自动化程度低所造成的问题和不足。

本方案是通过如下技术措施来实现的：本实用新型的自动冲压装置，包括有基座、工作台和冲压机，其特征在于：所述的工作台为移动工作台，可移动工作台上设置有光电控制系统。

为进一步完善本技术方案，本实用新型的自动冲压装置，其特别之处还在于：所述的移动工作台连接有横向移动器和纵向移动器。

为进一步完善本技术方案，本实用新型的自动冲压装置，其特别之处还在于：所述的移动工作台设置有夹持具，夹持具侧边设置有横向定位锁和纵向定位锁。

为进一步完善本技术方案，本实用新型的自动冲压装置，其特别之处还在于：所述的光电控制系统包括有光信号发射装置、光信号接收装置和电子控制装置。

为进一步完善本技术方案，本实用新型的自动冲压装置，其特别之处还在于：所述的横向移动器连接有光信号发射装置I、光信号接收装置I，纵向移动器连接有光信号发射装置II、光信号接收装置II。

为进一步完善本技术方案，本实用新型的自动冲压装置，其特别之处还在于：所述的夹持具连接有驱动装置。

为进一步完善本技术方案，本实用新型的自动冲压装置，其特别之处还在于：所述的驱动装置为驱动气缸或者驱动液压缸。

为进一步完善本技术方案，本实用新型的自动冲压装置，其特别之处还在于：所述驱动气缸或者驱动液压缸与光电控制系统相连接。

为进一步完善本技术方案，本实用新型的自动冲压装置，其特别之处还在于：所述的移动工作台表面设置有滚珠凸起。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于本方案采用移动工作台和光电控制系统配合工作，移动工作台可以根据需要进行移动，所以每次上料多个待加工件，然后启动光电控制系统的电子控制装置，通过光信号发射装置和光信号接收装置来实现冲压装置的自动启动和关闭，从而大量减少工作量。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和技术进步特点，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为夹持具，2为纵向定位锁，3为电子控制装置，4为横向定位锁，5为移动工作台，6为光信号接收装置II，7为纵向移动器，8为基座，9为光信号发射装置I，10为横向移动器，11为光信号接收装置I，12为光信号发射装置II，13为驱动装置，14为滚珠凸起，15为冲压机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图1我们可以看出，本实用新型的自动冲压装置，包括有基座8、移动工作台5和冲压机15，移动工作台5上设置有光电控制系统，光电控制系统由光信号发射装置、光信号接收装置和电子控制装置3组成；移动工作台5连接有横向移动器10和纵向移动器7，横向移动器10连接有光信号发射装置I 9、光信号接收装置I 11，纵向移动器7连接有光信号发射装置II 12、光信号接收装置II 6；移动工作台5设置有夹持具1，夹持具1与驱动气缸或者驱动液压缸相连接，夹持具1侧边设置有横向定位锁4和纵向定位锁2。

本实用新型的自动冲压装置的工作原理为：操作工人将待加工件放置到移动工作台5上，然后启动驱动装置13（驱动气缸或者驱动液压缸），从而驱动夹持具1通过横向定位锁4和纵向定位锁2将待加工件夹持固定在工作平台上。

然后启动冲压机15和光电控制系统，光信号发射装置I 9和光信号接收装置I 11配合工作，将信号传输到电子控制装置3上，电子控制装置3将指令输送给横向移动器10，通过动力系统驱动移动工作台5横向移动；光信号发射装置II 12、光信号接收装置II 6配合工作，将信号传输到电子控制装置3上，电子控制装置3将指令输送给纵向移动器7，通过动力系统驱动移动工作台5纵向移动。

在冲压过程中，移动工作台5的横向或者纵向移动遮挡住光源，冲压机15就会停止工作。利用这种可靠性强的光电控制系统和移动工作台5配合工作，来控制冲压机15的工作和停止，大大降低了劳动强度，并且有效地提高了劳动效率。