[实用新型]水泥窑窑尾预热器中的蒸汽过热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥窑窑尾预热器中的蒸汽过热器，尤其是用于过热水泥窑纯中、低温余热发电技术的窑头或(和)窑尾余热锅炉产生的饱和蒸汽。

背景技术

水泥窑窑尾的悬浮预热器旋风筒是水泥窑窑尾预热器重要组成部分，其作用是将烟气内的热量传递给水泥生料，从而达到预热水泥生料的目的。同时由于旋风筒的渐近线曲线外形和水泥生料自身重力作用，使水泥生料与烟气充分混合后分离，水泥生料经此过程被预热后与烟气分离后进入分解炉再进入水泥回转窑烧结成熟料。旋风筒工作原理是：烟气和水泥生料混合物由旋风筒壳体烟气入口处进入旋风筒，烟气在旋风筒内做螺旋下降再上升由旋风筒内筒排出，在此过程中水泥生料由于惯性和自身重力作用发生尘降，并最终由水泥生料出口处进入下一工艺环节。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是在水泥窑窑尾预热器中安装有蒸汽过热器。该装置能有效利用旋风筒的相对高温余热热量，将饱和蒸汽加热，从而产生用于余热发电或其它用途的过热蒸汽，并以应用C2级旋风筒居多，且工况最为适合。

这种水泥窑窑尾预热器中的蒸汽过热器，U形钢管的内侧管与钢板圆周排列组焊构成旋风筒，旋风筒为高温烟气通道，旋风筒的底部为高温烟气入口，旋风筒的的顶部为高温烟气出口；U形钢管的外侧管和内侧管分别与蒸汽进口环形集箱和蒸汽出口环形集箱相连通。U形钢管的内侧管与钢板焊接，构成蒸汽过热器的旋风筒。蒸汽过热器上还设有伸向预热器两侧的振打清灰装置。

其工作原理是，烟气自下而上经过蒸汽过热器，蒸汽自进口集箱进入膜式壁换热管与烟气换热后进入蒸汽出口集箱，然后送到汽轮机机组用于发电或其它用途。烟气和蒸汽通过膜式壁换热，进行热量交换，达到过热饱和蒸汽的目的。

由于旋风筒内的温度只降低10℃左右，对整个预热器的生产工艺不会造成任何影响，但对蒸汽品味的提升却起到了非常大的作用，尤其对于水泥窑余热发电项目中饱和蒸汽的预热，可以使整个水泥窑余热发电系统的发电量大幅提升。

附图说明

图1是水泥窑窑尾预热器中的蒸汽过热器结构示意图。

具体实施方式

现结合附图1对本实用新型作进一步的说明：在水泥窑窑尾预热器1中安装蒸汽过热器，U形钢管4的内侧管与钢板圆周排列组焊构成圆筒，圆筒内为高温烟气通道，旋风筒的底部为高温烟气入口，旋风筒的顶部为高温烟气出口；U形钢管4的外侧管和内侧管分别与蒸汽进口环形集箱2和蒸汽出口环形集箱3相连通，蒸汽过热器上还设有伸向预热器1两侧的振打清灰装置5。