[实用新型]高硼硅厚板平拉玻璃成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃生产设备，具体涉及一种高硼硅厚板平拉玻璃成型设备。

背景技术

目前的平拉玻璃成型设备，一般由玻璃液供料道和与之相连接的成型退火窑组成。高硼硅厚板平拉玻璃生产具有玻璃熔液温度高、对拉引温度控制要求严格的特点。现有的平拉玻璃成型设备，难以满足高硼硅厚板平拉玻璃的生产要求。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够满足高硼硅厚板平拉玻璃生产要求的高硼硅厚板平拉玻璃成型设备。

实现上述目的的技术方案是：一种高硼硅厚板平拉玻璃成型设备，它包括有内设平拉辊道和装配加热管的成型退火窑体，在其成型退火窑体的前端设置有玻璃液工作室，该玻璃液工作室装配有加热硅碳棒和热电偶，在所述玻璃液工作室的前面装配有玻璃液调整闸板，在所述玻璃液工作室与成型退火窑体之间设置有往复上顶成型调整机构，该往复上顶成型调整机构由置于机箱内的滑动杆、设置在滑动杆上端的风冷顶管、与滑动杆配合的偏心轮和与偏心轮轴相连接的电机减速箱驱动机构组成。

本实用新型的技术方案还包括：所述平拉辊道的前部采用水冷却辊。

本实用新型在成型退火窑的前端加设玻璃液工作室，能够更加有效的调整和控制成型玻璃熔液及拉引温度，同时，利用往复上顶成型调整机构将由玻璃液工作室槽口水平流出的具有下塌现象的拉引玻璃向上顶平，保证拉引玻璃的平整，并且避免与拉引辊子粘连，从而满足高硼硅厚板平拉玻璃的生产要求，确保高硼硅厚板平拉玻璃的产品质量。

本实用新型将平拉辊道前部的几组辊子设置成水冷却辊，加强对拉引玻璃下表面的局部降温，有利于厚板玻璃的拉引成型，避免粘辊现象的发生，同时降低辊子受高温作用的影响，提高平拉辊道的工作寿命。

附图说明

附图是本高硼硅厚板平拉玻璃成型设备结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本高硼硅厚板平拉玻璃成型设备具有内设平拉辊道1和装配加热管2的成型退火窑体3，在成型退火窑体3的前端设置有玻璃液工作室4，该玻璃液工作室装配有加热硅碳棒和热电偶，在玻璃液工作室的前面装配有玻璃液调整闸板7，在玻璃液工作室4与成型退火窑3之间设置有往复上顶成型调整机构，该往复上顶成型调整机构包括有一机箱8，在机箱8内设有一对竖置的滑道，装配在其滑道上有一对竖置的滑动杆9，设置在滑动杆9的上端有风冷顶管10，与滑动杆9相配合设置有偏心轮11，该偏心轮11的轮轴与由电机和减速箱组成的驱动机构12相连接。

本实用新型的平拉辊道1为前部采用水冷却辊的平拉辊道。其中水冷却辊配置的数量依设计确定。附图实施例的水冷却辊为设置在前部的五根。