[实用新型]破碎机中心挤满给矿装置有效
申请号: | 201020555547.5 | 申请日: | 2010-09-29 |
公开(公告)号: | CN201823587U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 何铁牛;铁永红 | 申请(专利权)人: | 太原钢铁(集团)有限公司 |
主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02;B02C2/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 李富元 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎 中心 挤满 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机中心挤满给矿装置,属矿山破碎设备。
背景技术
圆锥破碎机是将铁矿石破碎至粒度为0~12毫米的主体设备,在生产过程中,该设备经常会出现给矿偏斜,不能挤满给矿和实现层压破碎等问题,破碎效率低,破矿电流低,不能实现中心和挤满给矿,造成原破碎机破碎力和破矿力矩不均匀,破矿效率低,机器振动大。
发明内容
本实用新型目的是为克服上述已有技术的不足,提供一种可满足进口破碎机中心挤满给矿、同时提高进口破碎机破矿效率、延长备件使用寿命、降低故障的破碎机中心挤满给矿装置。
本实用新型包括缓冲给矿料仓、中心给矿筒、料位检测器和给矿皮带变频调速器。缓冲给矿料仓为梯形,安装在破碎机分矿头上方,位于振动筛出矿口下方,是连接破碎机喂矿与振动筛出矿的梯形缓冲给矿料仓。在缓冲料仓上面设有粉尘密封门、门轴。在料仓与振动筛出矿口之间缓冲料仓上方左右两面设有联结筒和联结法兰。在缓冲料仓下面设有密封套筒,起到防尘密封和观察检查双重作用。中心给矿筒材质为耐磨铸件,一般为铸造耐磨高锰钢。
在进口破碎机缓冲料仓上面设有料位计,防止中心给矿筒堵料时继续快速给料而发生给料大罩挤坏事故;当检测破碎机料位空时,设计皮带机给矿频率延迟,实现给矿逐步加大,逐渐提高皮带给矿速度,避免给矿大量巨增压振动筛、破碎机负荷激增的隐患。
本实用新型适用于进口HP500型破碎机的改造。可实现中心挤满给矿和破碎机矿石层压破碎的目标,使破碎机受力均匀、机器振动大大减小,实现铁矿石不磨削衬板和料嘴外壳的目的,提高了进口破碎机破矿效率,延长备件使用寿命,降低故障。克服了以前料嘴裤衩既不能实现中心给矿,又不能实现挤满给矿给进口破碎机带来的弊病。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、料仓连接法兰,2、梯形缓冲料仓,3、给矿筒支撑底板,4、密封套筒,5、中心给矿筒,6、密封门轴,7、密封门,8、联结筒,9、加强直角筋板,10、破碎机分矿头,11、过铁释放缸。
具体实施方式
进口破碎机HP500是美卓metso公司制造,型号为圆锥破碎机,配用高压电机YKK400-4,400KW,6000V,排矿口18~22mm,生产能力400~600吨/时,产品粒度0~16占75%,机器重量31.5吨。设计缓冲料仓容量39吨,梯形缓冲料仓容积10~14.5立方米,装矿重量为25~39吨,克服原进口破碎机给料偏斜的弊病;设计给矿中心筒,实现HP500层压破碎,中心挤满给矿,达到破矿效率最大化,破碎机破矿电流从23~25A达到30~38A,破矿效率提高40%~50%,最大程度实现挤满给矿、层压高效破碎的目的。破碎机缓冲料仓给矿利用“矿砸矿,矿磨矿”原理,避免矿石磨损料仓外壳和料仓衬板。
根据缓冲料仓箱体大小和装矿量,设计粉尘密封门外形尺寸为长×宽×厚=(1500~1700)×(600~700)×(8~12)mm,左右各一,里面粘贴防尘密封胶皮,目的是为了料仓防尘密封和观察检查双重作用;设计密封门轴四套,其外形尺寸(Φ15~Φ25)×(100~200)mm;根据缓冲料仓箱体大小、装矿量和振动筛出矿量300~600吨/时,设计联结筒外形尺寸为长×宽×高=(1100~1300)×(600~800)×(300~500)mm,左右各一。在联结筒上面设计联结法兰,其外形尺寸为长×宽×厚=(1200~1400)×(700~900)×(20~30)mm,上面布D28-12孔,左右各一套,用M24×70螺栓12条来固定联结法兰。外面焊接等边直角筋板,其外形尺寸为长×宽×厚=(90~110)×(90~110)×(10~20)mm,每面4块,共8块筋板;
根据破碎机缓冲量大小和破矿量300~600吨/时,设计密封套,用厚度为10~16mmQ235钢板卷制,其外形尺寸为直径×高度=(Φ1500~Φ1700)×(300~500)。在密封套四周,设计48孔-Φ16均布,目的是为了固定防尘密封胶皮,设计其防尘密封胶皮厚度为6~10mm,直径和长度比密封套分别大4~6mm、40~60mm;为了实现挤满给矿,铁矿石应当埋住进口破碎机分矿头高度为700~900mm。
设计中心给矿筒材质为铸造耐磨高锰钢,牌号为ZGMn18Cr2,其成分含量为含C0.9%~1.20%,Mn 17%~19%,Si 0.8%,P≤0.07%,S≤0.04%,Cr 1.50%~2.50%。其形状上面设计正方形台阶,外形尺寸长×宽×厚度=(700~900)×(700~900)×(50~80)mm,其目的是将中心给矿筒悬挂在料仓支撑底板上。在台阶下方设计两个吊装孔,孔直径为(Φ90~Φ110)mm,左右各一。下面设计给矿圆筒,其厚度铸造50~80mm,外形尺寸直径×高度=(Φ400~Φ800)×(400~800)mm,安装位置是:安装在梯形缓冲料仓内下部中心,是进口破碎机喂矿中心,其作用将料仓内铁矿石通过中心给矿筒进入破碎机进行破碎作业。
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