[实用新型]一种可调旋转接头无效
申请号: | 201020555565.3 | 申请日: | 2010-10-09 |
公开(公告)号: | CN201831983U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 万立新 | 申请(专利权)人: | 宝鸡华钛机电制造有限责任公司 |
主分类号: | A61F2/78 | 分类号: | A61F2/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 721300 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可调 旋转 接头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种医疗器械中的假肢连接件,具体来说涉及一种可调旋转接头。
背景技术
可调旋转接头是用于将方锥连接盘(梅花形)与可调连接盘压片连接在一起的,上端与方锥连接盘连接,下端与可调连接盘压片连接。可调旋转接头结构比较简单,可调旋转接头包括可调旋转接头本体,该可调旋转接头本体上设置有连接孔。
但是现有可调旋转接头加工工艺比较复杂,设计和加工比较精度低,且加工成本高。加工精度低的可调旋转接头已不适应现在的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成本低、加工精度高的可调旋转接头。
本实用新型所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:
一种可调旋转接头,包括可调旋转接头本体,所述可调旋转接头本体上设置有连接孔,其特征在于,所述可调旋转接头本体上端直径为Φ40+0.50mm,所述可调旋转接头本体下端直径为Φ38mm;所述连接孔的上端孔口为锥形孔口,该锥形孔口的倾斜角度为60°,该锥形孔口的孔径为Φ300-0.5mm;所述连接孔的下端孔口的孔径为Φ26mm。
进一步,在本实用新型中,所述锥形孔口的高度为6mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型的可调旋转接头设计精度高,且可调旋转接头加工成本低,用时少。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,一种可调旋转接头,包括可调旋转接头本体100,可调旋转接头本体上端直径为Φ40+0.50mm,可调旋转接头本体下端直径为Φ38mm;
在可调旋转接头本体100上设置有连接孔110,连接孔的上端孔口为锥形孔口111,该锥形孔口111的倾斜角度为60°,该锥形孔口111的孔径为Φ300-0.5mm,锥形孔口111的高度为6mm。连接孔110的下端孔口的孔径为Φ26mm。
本实用新型的加工过程如下:
1、用棒料加工,先钛锭轧成棒料Φ
2、车外圆到Φ
3、线切割下料为长;
4、锻造毛坯、包含加工工序为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理,用以消除锻造应力,改善金属切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矫正;检查,外观和硬度检查,化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤;
随后转入机械加工工序:机械加工的工序如下:
1、粗车小端→2、钻孔→3、粗车小端→
4、车螺纹、腔→5、车球面、总长→
6、车外形→7、铣内外形→8、钻孔→
9、倒角、攻丝→10、修毛刺→
11、抛光→12、清铣→13、检验、入库
这种加工方式的优点在于:
1、大大减少了原材料的损耗。
2、缩短产品加工周期。
3、提高了产品的机械性能。
4、减少了加工余量,减少加工时间,提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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