[实用新型]用于提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的装置无效
申请号: | 201020555659.0 | 申请日: | 2010-10-11 |
公开(公告)号: | CN201803625U | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 陈万仁;郑锦华;陈小爽 | 申请(专利权)人: | 陈万仁 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;F28F1/12 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张绍琳 |
地址: | 450002*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 提取 压缩 蒸汽 相变 进行 辐射 传热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种采用提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的加热、供暖装置。
背景技术
目前,随着科技创新、制造技术的快速发展,在热泵压缩机领域,变频、数码涡旋压缩机问世,在-25℃以下的室外温度下能够稳定运行,并且具有很高的运行能效比,为风源热泵在供暖领域的使用开辟了新路;高温循环压缩介质及高温热泵机组的开发成功,热泵的排气温度及冷凝温度大幅度提高(可达100℃以上)极大地拓展了热泵的使用范围,为热泵在废热回收领域以及辐射加热领域的推广使用提供了技术基础。近年来人们采用大型水源热泵系统解决冷暖问题,但是我国的大部分地区由于地质条件的限制,地下水存量有限,而且抽取的地下水回灌困难,大型水源热泵的应用受到很大的限制,因此大型水源热泵系统不是解决问题的合理方案。采用传统的风源热泵提供热量,应用风机盘管或风管系统供暖,在寒冷的季节如果不采用电辅加热必会吹出冷风,无法满足供暖需要,采用电辅加热电网负荷又无法全部满足。况且,传统的风源热泵运行费用太高,消费者根本无法接受。
冻干技术以及冻干设备已经应用半个世纪,但是过程能量没有相互利用、能耗大、设备庞大、设备造价高等技术瓶颈一直制约着这一先进的保鲜、储藏技术的推广,高成本的冻干产品无法大规模推广应用。
为了解决上述问题,ZL 2008 2 0071027.X和ZL 2008 2 0071026.5专利中:将热泵装置的室内机更改为:在室内风机盘管的两端设置三通,并设置电动三通阀或安装电磁阀,一个通路通往室内风机盘管、另一个通路通往埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管,供暖时压缩蒸气直接进入埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管内,压缩蒸汽、埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管和墙板或天花板或吊挂板一起组成室内辐射传热的热源体;供冷时压缩介质进入风机盘管。通过压缩蒸汽在压缩机驱动下持续循环维持稳定的进行冷、暖能量供给,满足室内供冷供暖的需求。供冷时采用目前技术已经十分成熟的风机盘管传递冷量,具有与传统方式一样的能效比和使用效果;供暖时采用压缩蒸汽、埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管和墙板或天花板或吊挂板一起组成室内辐射传热的热源体传递热量,供暖时热泵系统的冷凝温度降低10℃以上,设备输入功率小、能效比高(制热运行的COP最高时可达到6.3以上,供暖季节综合能效比可达到2.8以上)、噪音低,地板辐射供热与人体的生理需求相适应。专利申请号为2010 2 0139638.0公开的技术是:通过压缩蒸汽在压缩机驱动下回收冷冻循环时冷凝过程产生的废热通过高温热泵复叠提高温度后持续循环,稳定的向冻干仓内辐射盘管供应热量,用于提供冻干产品的升华热。既满足了前一个循环冷凝冷凝器内压缩介质的需要,又为后一个高温热泵(冷凝温度100℃以上)循环提供了热源,既节能高效,设备造价也有所降低。但是上述技术在单台主机供应较大面积的供热盘管或冻干仓辐射盘管时,压缩介质循环盘管敷设量过于庞大,这就导致压缩介质循环系统过于庞大,因此,管路造价高、压缩介质充注量大,造成费用增加、压缩介质的分配困难,液化后的液体回液不均衡,满足分配均衡及回液均衡时控制系统又过于复杂,过于复杂的控制系统又会带来制造费用提高、安装及维护费用较高、运行稳定性较差等问题。上述情况说明,上述的供热(暖)形式、供(热)暖设备仍存在进一步完善、提高的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术中的不足之处,提供一种能够降低能耗、设备及维护费用低,压缩介质循环系统小的用于提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于提取压缩蒸汽的相变热进行辐射传热的装置,包括进气连通管和与其固连的热管组件每组热管组件由一个热管和一个套管组成,每个热管均由加热段和冷凝段组成,冷凝段的一端密封,另一端与加热段的一端连通,加热段的另一端有端部盖;套管的一端焊接在热管中加热段与冷凝段的交接处,套管的另一端与进气连通管焊接在一起,套管与进气连通管的轴向中心线相垂直;在进气连通管内有积液挡板,进气连通管内还设置有排液管接口;进气连通管的一端与端盖连接,另一端有与压缩蒸汽输气管连接的接口。
热管与套管为同心或偏心设置,热管外径与套管内径之间的最小间距大于0.5mm;进气连通管的内径大于或等于套管的内径。
加热段的外壁上有翅片。
积液挡板的径向高度小于进气连通管直径的40%。
进气连通管上固连一组热管组件,进气连通管内焊接有两个积液挡板,两个积液挡板分别位于套管的两边。
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