[实用新型]气动捞板机

说明书

技术领域

本实用新型属于铜火法精炼范畴，具体是一种取阳极板的气动捞板机。

背景技术

铜火法精炼是铜生产过程的重要工序，其目的是进一步脱除粗铜中的硫和氧，以及部分杂质，并浇铸成符合电解要求的阳极铜。现有的铜阳极板取板机构多为半手工操作挂板机构或液压捞板机，半手工操作目前无法实现自动化要求，而液压捞板机因故障较多、液压器件漏油严重、维修成本较大，不仅影响捞板机正常工作，也直接影响污水处理的达标排放。同时需要人员较多，工人劳动强度和劳动力成本均较大，对捞板机设备的改造，其目的在于提高设备自动化程度及运行可靠性，减少操作工人人数，降低工人劳动强度和劳动力成本，有效提高工作效率，最终降低生产成本。如何实现真正意义上的故障少、投资小、维修简便，浇铸过程中捞板自动化的设备改造一直是难于解决的重要问题。

实用新型内容

本实用新型提供的气动捞板机，考虑铜阳极板浇铸的工艺条件，对捞板方式进行了革新，克服了上述问题。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种气动捞板机，包括水平气缸、小车机构、垂直气缸组件和夹爪机构，其特征在于：水平气缸一端连接有一小车机构，小车机构上安装有垂直气缸组件，垂直气缸组件另一端连接有取板及放板的夹爪机构；通过水平气缸带动小车机构实现铜阳极板的输送，通过垂直气缸组件控制夹爪机构实现取板与放板的动作。

所述夹爪机构包括调节钢丝绳、夹爪气缸、夹爪臂、限位板、挡板以及小夹爪组件等构件；夹爪机构上用调节钢丝绳连接有夹爪气缸及挡板，夹爪气缸两端对称连接有一对带小夹爪组件的夹爪臂，夹爪臂上各装有一限位板。

本实用新型提供的气动捞板机，结构简单、调节方便、易于维护，集取板、输送和放板于一体，该捞板机自动化程度高，通过控制系统完成阳极板从圆盘到水槽的输送，整个系统设备稳定，故障率低，能适应各种现场条件，操作安全简便。针对不同类型的铜阳极板，可节约捞板时间，减少操作工人人数，降低工人劳动强度和劳动力成本，从而有效的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1中夹爪机构的结构示意图。

图中各序号为：水平气缸1、小车机构2、垂直气缸组件3、夹爪机构4、调节钢丝绳5、夹爪气缸6、夹爪臂7、限位板8、挡板9、小夹爪组件10。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1～2所示，本实用新型提出的气动捞板机包括水平气缸1、小车机构2、垂直气缸组件3和夹爪机构4，垂直气缸组件与夹爪机构安装于小车机构上。通过水平气缸带动小车及其它设备，实现铜阳极板的输送；通过垂直气缸组件控制夹爪机构的垂直运动，夹爪机构用来实现取板与放板的动作。

夹爪机构包括调节钢丝绳、夹爪气缸、夹爪臂、限位板、挡板以及小夹爪组件等构件。夹爪机构上用调节钢丝绳连接有夹爪气缸及挡板，夹爪气缸两端对称连接有一对带小夹爪组件的夹爪臂，夹爪臂上各装有一限位板。