[实用新型]一种贯流风叶中节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调用贯流风叶的配件，具体是空调用贯流风叶中节。

背景技术

空调用贯流风叶是由多个中节用超声波焊接加工而成的，中节由圆环状轮盘和多块叶片一体注塑构成，其位置处于圆环状轮盘的内侧。轮盘背面上设置多个用以插接另一个中节上的叶片前端的定位槽。贯流风叶加工时，多个中节首尾连接，即其中一节的叶片前端插入前面一个中节轮盘背面上的定位槽内然后通过超声波焊接起来。现有贯流风叶中节的叶片数量都是35片或32片的，35片叶片的贯流风叶优点是两叶片之间的间隙小，噪声值低，其不足是叶片的数量多，生产时安装工序多，浪费材料，生产成本高。32片叶片的贯流风叶中节优点是生产时安装工序少，节约材料，生产成本低，其不足是叶片的数量少，两叶片之间的间隙大，空气流过叶片时紊流明显，不能达到系统的最佳匹配状态，即出风性能差，造成风叶的旋转噪声大，且风声的不均匀性明显。现有产品存在生产成本和使用噪声无法平衡的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有贯流风叶中节存在的生产成本和使用噪声无法平衡的问题，提高一种生产成本低，使用噪声小的贯流风叶中节。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种贯流风叶中节，包括一体注塑成型的圆环状轮盘和多个叶片，叶片底端固定在圆环状轮盘正面上，叶片截面呈弧形，轮盘背面上设置定位槽，所述叶片是不完全等距排列的33片。

作为优选，所述圆环状轮盘分成四个区域，四个区域的相邻两叶片同圆心之间的夹角变化趋势相同，这样风声的均匀性非常明显，可以达到系统的最佳匹配状态。

作为优选，所述轮盘上设有定位识别标示，定位识别标示在中节首尾连接时提高了连接的准确度和效率。

采用了上述的技术方案的一种贯流风叶中节，叶片是不完全等距排列的33片，噪声相对于32片叶片的中节可以降低30％，相对于35片叶片的中节噪声仅高出3％。叶片数量相对于35片叶片的中节数量减少2片，大大节约了材料和工时，降低了生产成本。综上所述，该贯流风叶中节在生产成本和使用噪声的之间做到了平衡，优点是生产成本即低，使用噪声又小。

附图说明

图1：本实用新型的实施例的结构示意图。

图2：本实用新型的实施例的贯流风叶中节的圆环状轮盘示意图。

图3：本实用新型的实施例的叶片分布角变化趋势折线图。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、图2和图3所示的一种贯流风叶中节，由一体注塑成型的圆环状轮盘2和33片叶片1构成。叶片1底端固定在圆环状轮盘2正面上，叶片1截面呈弧形，轮盘2背面上设置多个用以插接另一个中节上的叶片前端的定位槽4。33片叶片1是不完全等距排列的。圆环状轮盘2分成四个区域，四个区域的相邻两叶片同圆心之间的夹角变化趋势相同，如图2所示，其中的一个区域相邻两叶片同圆心之间的夹角分别为θ3、θ2、θ1、θ33和θ32，33个叶片1之间的夹角按图3所示的规律分布，图3的纵向表示度数，横向表示相邻两叶片同圆心之间的夹角。这样风声的均匀性非常明显，可以达到系统的最佳匹配状态。轮盘2上设有定位识别标示3，定位识别标示3在中节首尾连接时提高了连接的准确度和效率。