[实用新型]一种微孔板脱水装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种微孔板脱水装置。 

【背景技术】

目前，体外诊断试剂产品生产所使用的微孔板，由多条微孔条和框架两部分组成，微孔条和框架之间可拆分。在生产过程中，需要往微孔条的小杯内灌注液体，在达到生产工艺所要求的时间后，再人工将微孔内液体甩除，由于微孔条和框架之间可拆分脱离，手工甩板操作时容易造成微孔条脱离板架，从而使微孔板发生折断或污染，同时手工甩板也不能很好的将液体完全甩除，需要多次进行甩板操作，影响生产效率。 

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种避免手工甩板造成微孔板发生折断或污染，确保液体的完全甩除，生产效率高的微孔板脱水装置。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种微孔板脱水装置，包括桶体1，其特征在于：在所述的桶体1内设有能在桶体1内旋转的旋转支架2，所述的桶体1内设有与旋转支架2相连并带动其转动的电机4，所述的旋转支架2上设有多个安装位201，所述的安装位201内装有多个微孔板组件3。 

如上所述的微孔板脱水装置，其特征在于：所述的微孔板组件3包括框架301，所述的框架301上设有插槽3011，所述的插槽3011内插装有多个微孔板302，所述的微孔板302的外侧外露于框架301。 

如上所述的微孔板脱水装置，其特征在于：所述的插槽3011的底部设有防止微孔板302脱落的堵头板3012。 

如上所述的微孔板脱水装置，其特征在于：所述的微孔板组件3为4个，圆周阵列布置在所述的旋转支架2内。 

如上所述的微孔板脱水装置，其特征在于：所述的旋转支架2为上端开口的方桶，其底部设有漏水孔202，所述的安装位201为由焊接在转角处的Y形支脚205与所述的旋转支架2的侧壁之间构成的安装槽。 

如上所述的微孔板脱水装置，其特征在于：所述的微孔板302包括底架3021，所述的底架3021内安装有多个微孔条3022。 

与现有技术相比，本实用新型有如下优点： 

本实用新型避免手工甩板造成微孔板发生折断或污染，确保液体的完全甩除，生产效率高的微孔板脱水装置。通过离心作用去除微孔板孔内液体，通过微孔板脱水装置不仅能有效防止微孔条脱离板架，而且能将微孔内液体完全去除，提高生产效率。 

【附图说明】

图1是本实用新型立体图； 

图2是本实用新型立体图； 

图3是本实用新型分解图； 

图4是本实用新型剖视图； 

图5是本实用新型微孔板组件分解图。 

【具体实施方式】

一种微孔板脱水装置，包括桶体1，在所述的桶体1内设有能在桶体1内旋转的旋转支架2，所述的桶体1内设有与旋转支架2相连并带动其转动的电机4，所述的旋转支架2上设有多个安装位201，所述的安装位201内装有多个微孔板组件3。 

所述的微孔板组件3包括框架301，所述的框架301上设有插槽3011，所述的插槽3011内插装有多个微孔板302，所述的微孔板302的外侧外露于框架301。 

所述的插槽3011的底部设有防止微孔板302脱落的堵头板3012，放入其内的微孔板302不会脱落。 

所述的微孔板组件3为4个，圆周阵列布置在所述的旋转支架2内。 

所述的旋转支架2为上端开口的方桶，其底部设有漏水孔202，所述的安装位201为由焊接在转角处的Y形支脚205与所述的旋转支架2的侧壁之间构成的安装槽。 

所述的微孔板302包括底架3021，所述的底架3021内安装有多个微孔条3022。 

本实用新型为了克服手工甩板造成微孔板发生折断或污染的情况发生，同时确保液体的完全甩除，提高劳动效率。通过离心作用去除微孔板孔内液体，通过微孔板脱水装置不仅能有效防止微孔条脱离板架，而且能将微孔内液体完全去除，提高生产效率。