[实用新型]直流电机的印制式电路板组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种直流电机，特别涉及一种直流电机的电路板组件。

背景技术

目前，直流电机的电路板组件，如汽车上配套的各种电动机中：各种型号的刮水电机、玻璃升降器电机、座椅电机、天窗电机等，均采用布线方式装配，与目前广泛应用于电子产品上的印制电路板相比较，具有布线和装配上的差错、自动化水平低等不足之处。

应用于电子产品上的印制式电路板，又称印刷电路板，其设计主要是版图设计，主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产劳动率。由于其图形具有重复性(再现性)和一致性，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间；设计上可以标准化，利于互换；布线密度高，体积小，重量轻，利于电器设备的小型化；利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电器设备的造价。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，而提供一种能减少布线和装配的差错、提高自动化水平的直流电机的印制式电路板组件。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种直流电机的印制式电路板组件，包括电路底板、电感、电容、刷握、电刷、保护器，所述电路底板为印制式电路底板，所述电感、电容、刷握、电刷、保护器装在该印制式电路底板的相应位置上。

采用本发明后，印制式电路底板与上述元器件的装配布局设计合理，与原布线方式比较，提高电源效率，减少电磁骚扰，提高抗干扰能力，且体积小、重量轻，安装后外形美观大方。同时，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间。从而达到对电磁进行过滤、减少电磁骚扰的效果。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明直流电机的印制式电路板组件的结构示意图。

图2为图1中电路底板的孔系功用示意图。

具体实施方式

参照图1、图2可知，本发明直流电机的印制式电路板组件，包括电路底板21、电感23(为两个)、电容24(可为两至六个)、刷握25(为三个)、电刷26(为三个，装在电刷支架28上)、保护器29(为一个)，所述电路底板21为印制式电路底板，所述电感23、电容24、刷握25、电刷26、保护器29装在该印制式电路底板21的相应位置上。

所述印制式电路底板21上还装有铆管27(可为两个以上)，以适应直流电机不同用途的安装需要。如图2所示，所述印制式电路底板21上设有电容接线孔2、5、电刷接线孔3、刷握安装缺口4、6、铆管孔7、保护器接线孔8、9、电感接线孔10、11，对应上述孔位和缺口，所述电感23、电容24、刷握25、电刷26、铆管27、保护器29按工艺先后装在该印制式电路底板21的相应位置上，并锡焊固定(在图2中：阴影部分为覆铜面，在覆铜面区域内，上述孔位的周围涂黑区应无阻焊剂)。所述印制式电路底板21上还设有备用安装孔12、螺钉安装孔1。所述印制式电路板组件的电路底板通过装在螺钉安装孔1上的螺钉22(可为三个，接地处理)安装在直流电机的减速箱组件的箱体上。此印制式电路板的制造方法可分为减去法和添加法两个大类。大规模工业生产还是以减去法中的腐蚀铜箔法为主。

电路板采用印制式代替布线方式的主要难度在于：印制电路的布局要设计合理，能将原有多个零部件在原有大小的线路板上和相应空间内，布置、安装合理，提高电源效率，减少电磁骚扰，提高抗干扰能力，与地线相连，减小环路面积，安装后外形美观大方。

本发明提供了一种直流电机印制式电路板组件的设计和制造，并应用于汽车上配套的各种电动机中，如各种型号的刮水电机、玻璃升降器电机、座椅电机、天窗电机等。针对ZD1531A型刮水直流电机，原为布线方式时，电路底板外径为52.5mm，改用印制式电路底板后，其也是外径52.5mm，而且在相关零部件、元器件安装后，未超过原有空间，结构更为紧凑。