[实用新型]建筑垃圾和土石方现场制作免烧砖的设备集成

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种建筑垃圾和土石方现场制作免烧砖的设备集成，它属于建筑材料中轻质免烧砖制造设备领域。本实用新型技术提供了在建筑施工现场，利用开挖出的土石方和旧建筑垃圾制作免烧砖的设备集成，可以方便地将这些垃圾就地变为免烧砖，而不需要作专门的运输处理，是一种经济、适用、有效的节能、环保技术。 

背景技术

目前，公知的建筑基础工程都是先拆除旧建筑，再开挖大量土石方，然后用泥头车运走土石方和建筑垃圾，这些垃圾少则数千吨，多则数十万吨，且不说堆放它们要找一个很远、很大的地方，光运输就是一笔很大的费用，而且会给城市本来捅挤的交通造成很大压力，并弄脏环境；如果能够改变作法：将这些垃圾就地制作成建筑用的免烧砖，既可以就地使用，又避免了运输和处理它们的麻烦，将会节省一大笔费用和材料，也节省垃圾堆放地的麻烦，无疑是大有前景的实用技术。虽然CN03155812.7绍了一种″污泥建筑垃圾轻质免烧砖″专利，但工艺过于复杂，也没有相应设备配套完成，故较难推广应用。 

发明内容

为了克服现有的建筑基础建设的上述问题，本实用新型的作法是，将普通建筑基础开挖出的建筑垃圾及土石方，送入破碎机，适当破碎，加入水泥和水，混合均匀后，送入压砖机，制成免烧砖，经自然存放二周后测定其硬度，其强度超过了普通多孔轻质免烧砖和加气免烧轻质水泥灰沙砖。在此基础上，我们提出一种利用市场现有的设备构成的建筑垃圾和土石方现场制作免烧砖的设备集成系统，其设备集成特征是：由送料机、破碎机、加料设备、长筒式搅拌机、转斗、压砖机、运输带、PLC工业控制器和变频器、码垛机顺序连接组成，由PLC工业控制器和变频器控制主要设备电器运行速度，特别需要核心控制的设备是加料设备和供水调节控制阀，实现建筑垃圾及土石∶水泥∶水的比例大致为：8∶1∶2，确保所制作免烧砖中的土石、水泥及水的配比视土石状况及含水量状况能够由PLC实施预先设定和生产中的自动调节控制。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由送料机将建筑基础要处理的建筑垃圾和土石方送入破碎机，就地破碎，再送入长筒式搅拌机，由PLC工业控制器控制加料设备如星形给料阀，按给定比例连续加入一定标号的水泥，以及调节给水阀加水，将料经连续搅拌混匀，用转料斗将料送入压砖机中压制成免烧砖，由运输带送入码垛机堆放。根据土石方的情况，土石∶水泥∶水的重量比例大致为8∶1∶2，因为土石和垃圾是露天作业，因天气及下雨等因素，其中水及水泥的含量视土石状况及含水量状况要灵活调整，并由PLC工业控制器和变频器控制主要集成设备的电器运行度速，需要核心控制的设备是加料设备和调节给水阀，实现预先设定和工作中的人工主动自动调节和整定。 

本实用新型所采用的设备集成，其控制特征是：由PLC工业控制器和变频器控制主要设备电器运行速度，需要核心控制的设备是加料设备和调节给水阀，实现建筑垃圾和土石∶水泥∶水的重量比例大致为8∶1∶2，确保土石、水及水泥的含量视土石方状况及含水量状况能够由PLC实施预先设定和工作中的灵活调节，以保证免烧砖的自动生产和产品质量。PLC初始设定调节是由集成设备现埸运行经验调试和标定来实现的。 

用挖土机将已爆破的建筑垃圾和土石方送入送料机，经送料机送入相连接的破碎机入口，破碎后用料斗送入长筒式水泥搅拌机入口，用PLC工业控制器和变频器将设定比例的水泥(加料设备送)和水(调节给水阀送)连续送入搅拌机入口，连续混匀，用转料斗送入到压砖机 入口的定型模子中，经刮板刮平，再经压砖机的压头冲击成型，开模出砖，经运输带送至码垛机进行堆放，由PLC工业控制器和变频器控制加料设备和调节给水阀。设备集成系统空间顺序固定首尾相接，用长筒式水泥搅拌机是为了连续化生产。 

本实用新型的有益效果是，建筑基础拆除的建筑垃圾和开挖出的大量土石方无需用泥头车运走和堆放，只需要加入水泥和水就可以就地制成各类免烧砖，这些砖可以作为该建筑物的非承重隔墙、花台、围墙等用，用不完的砖运走处理也比运送垃圾方便.清洁。可以大大节省基础制作的垃圾和用砖运输费用，并免除运输中的环境污染和交通拥挤。 

一个明显的优点是，可以减少城市的建筑垃圾堆放和运输建筑垃圾造成的麻烦。 

一个有用的前景是，城市的现有堆放的建筑垃圾也可以就地制造成这种免烧砖，既环保，又可以节省大量生产砖的土地和堆放这些垃圾的场所。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

附图说明。

图1是本实用新型的低成本的设备集成的示意简图。 

图2是本实用新型的成本较高的设备集成的示意简图。