[实用新型]核电厂硼伴热温控系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种温度控制系统，具体是核电厂硼伴热温控系统。

背景技术

核电厂硼伴热系统，用于核电厂硼酸溶液管道的伴热，以确保管道内硼酸溶液始终处于良好的运行工况下，防止硼酸结晶堵塞回路及仪表管道，从而保证核电厂的正常安全运行。

目前，现役核电厂的硼伴热系统，普遍采用机械式温控器控温，机械式温控器具有良好的耐辐照性能和非能动等优点，但机械式温控器也有一些缺点：温漂现象比较严重，长期工作稳定性差，而且由于机械式温控器控温结构原因，不同型号温控器之间互换性差。

采用可编程逻辑控制器(PLC)进行温度控制在工业上有过很多成功的应用，在核电厂的硼伴热系统中也有过应用，如《核工程研究与设计》2006年第61期发表的“核电站硼伴热系统设计方案比较”一文中所述的采用PLC的核电站硼伴热系统，该系统采用集中式设计，控温精度高，施工调试过程简单，在后期维护中可以根据实际运行情况方便地更改参数。但是由于采用集中式设计，系统改动比较大，将报警功能和伴热控制功能集中在一起，正常伴热回路的PLC机柜和备用伴热回路的PLC机柜同时连到操作站，不符合两个电路应完全独立的原则；在一个控制机柜安装了PLC中央处理单元和PLC输入/输出模块，控制机柜尺寸较大，不易在核电厂狭小的环境中安装；采用双支热电偶，安装尺寸更大，可靠性降低；补偿电缆数量有较大增加，增加了电缆敷设难度，电缆敷设路径变化大，增加了系统安装难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种系统维护方便，能满足核电厂特殊运行，实现核电厂硼酸溶液管道的伴热，保证核电厂的正常安全运行的核电厂硼伴热温控系统。

本实用新型是这样实现的：

一种核电厂硼伴热温控系统，由两套设备相同的电气回路组成，每套电气回路包括PLC控制设备、配电盘、加热盘、伴热元件和热电偶，其特征在于：所述的温控系统电路之间采用隔离独立配置，每套电气回路包括伴热设备、控制设备和监视设备三大部份，具体描述如下：

伴热设备：包括配电盘和备用配电盘、加热电路盘和备用加热电路盘、报警电路盘和备用报警电路盘及伴热元件和备用电路伴热元件；每个加热电路盘和备用加热电路盘中分别布置有多路伴热供电控制设备；加热电路盘(2)的伴热供电控制设备由PLC测量控制箱(6)的PLC输出模块输出的触点信号控制，备用加热电路盘(12)的伴热供电控制设备由备用PLC测量控制箱(16)的PLC输出模块输出的触点信号控制；报警电路盘和备用报警电路盘与加热电路盘和备用加热电路盘采用信号连接；伴热元件和伴热元件安装在被伴热管道上。

控制设备：包括PLC中央处理箱和备用PLC中央处理箱、PLC测量控制箱和备用PLC测量控制箱、热电偶转接箱和备用热电偶转接箱、热电偶和备用热电偶；PLC中央处理箱和备用PLC中央处理箱中分别布置有PLC控制单元和PLC操作屏，PLC操作屏与PLC控制单元之间通过通讯电缆连接；PLC测量控制箱和备用PLC测量控制箱中分别布置有PLC输入输出单元；热电偶和备用热电偶安装在被伴热管道上；热电偶和备用热电偶分别与热电偶转接箱和备用热电偶转接箱相连，热电偶转接箱和备用热电偶转接箱(18)分别与PLC测量控制箱和备用PLC测量控制箱之间通过补偿电缆连接；

监视设备：包括操作站和备用操作站，通过工业以太网分别与PLC中央处理箱和备用PLC中央处理箱相连。

其附加特征在于：

所述温控系统控制设备中的PLC中央处理箱和备用PLC中央处理箱中的PLC控制单元、PLC测量控制箱中和备用PLC测量控制箱的PLC输入输出单元为主从配置结构：即PLC控制单元为主站，PLC输入输出单元为子站，两者通过通讯电缆连接，一个主站控制若干个子站。

所述温控系统伴热设备中的加热电路盘和备用加热电路盘可有若干个，每个加热电路盘和备用加热电路盘中分别布置有12路伴热供电控制设备。

本实用新型的优点在于：1.采用分布式PLC温度控制，将信号输入/输出PLC和中央处理PLC分别布置在不同机箱中，分布式配置方式减小了PLC设备机箱尺寸，使得PLC机箱在核电厂的安装更加容易。2.PLC同时完成温度显示和伴热控制功能，只需要采集一个热电偶的温度信号，取消了用于温度显示功能的热电偶和相应补偿电缆，更加经济可靠；3.冗余的两套电气回路完全独立，系统伴热功能与报警功能由相互独立的电气柜完成，更符合核电厂电气设备设计要求。

附图说明

图1是本实用新型的核电厂硼伴热温控系统的结构示意图。