[实用新型]自供气式斜向煤物质分解器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤物质综合利用、节能减排技术领域，具体涉及一种自供气式斜向煤物质分解器。

背景技术

在公知技术中，有利用煤制煤气的，有利用煤制天然气的，还有利用煤进行高温、中温、低温炼焦、制气的，但上述工艺方法不是将煤粉团成块的，就是要筛选块料，原料成本增加，或所产气热值不高，附加值不大，经济效益和社会效益不显著。常用的煤分解设备主要是有两种，有一种是斜窑结构，该结构燃烧烟气和煤产生的可燃性气体，使得可燃气的纯度低，附加值低，还有部分排出，造成资源的大量浪费和环境的污染。另一种立窑是煤块放置在带孔的隔板上，煤块上方有加热器，因煤块有一定厚度，不能被均匀加热、分解，需要用被分解的气体循环加热、分解，块煤分解的速度低于煤粉，更为重要的是，因为煤隔板上循环通气孔的大量存在，煤粉会从通气孔漏下来，所以煤粉需要进入立窑时先需要将煤粉加工成煤团，所以煤粉不能直接用于立窑分离，这就相应地增加了成本，降低了经济效益。

实用新型内容

本实用新型为解决上述工艺及方法中存在的问题，提出了一种能直接将煤粉物质分离、提高其综合利用价值、节能减排，从而提高经济效益和社会效益的自供气式斜向煤物质分解器。

一种自供气式斜向煤物质分解器，包括一个带有进料口和出料口的密闭斜窑，所述斜窑内设置焰气管道加热机构，所述焰气管道加热机构与斜窑内壁之间形成的煤物质推进分解通道，所述窑体上设置与煤物质推进分解通道连通的煤分解气收集管，所述煤分解气收集管与设置在斜窑外的气体除尘液化机构连接，所述焰气管道加热机构相对于斜窑转动设置，所述斜窑内壁设置旋转刮板。

所述焰气管道加热机构包括燃料供应管、空气供应管、燃烧室和焰气散热管，远离燃烧室的一端形成焰火汇集管，并伸出斜窑外。

所述焰气散热管为平行密排结构，所述空气供应管与空气分流管连通，所述燃料供应管与燃料分流管连通，所述空气分流管与燃料分流管平行设置与燃烧室形成燃烧单元，所述燃气分流管靠近燃烧室的一端与空气分流管连通。

所述焰气管道加热机构包括焰气散热管，所述焰气散热管和设置在窑体外的燃烧室、燃料供应管、空气供应管连接。

所述煤分解气收集管通过一根带阀门的细径管道与斜窑下端的燃料供应管连通，所述燃料供应管一侧还设置一个带阀门的起动燃料罐。

所述焰气汇集管远离焰气散热管的一端与煤粉干燥预热机构连接。

所述焰气散热管为筒网状密排管道。

由于本实用新型将一种全新的加热方式带入粉煤分解领域，焰气管道加热机构产生的大量的热传导、辐射到煤物质推进分解通道内的煤粉上，煤粉充分地吸收，煤粉升温分解，就在煤物质推进分离通道内分解成燃气、焦油气和热值较高的煤，燃气和焦油气通过所述煤分解气收集管与回转窑外的气体除尘液化机构连接，将分解到的燃气、焦油气收集、除尘、分离、加压液化。焰气散热管为多根平行密排管道或者筒网状密排管道，可以将产生的热更充分的转移动煤粉上去。所述煤分解气收集管通过一根带阀门的细径管道与斜窑另一侧的燃料供应管连通，所述燃料供应管一侧还设置一个带阀门的起动燃料罐，可以很方便地将本实用新型产生的一部分可燃气体为煤粉提供热源，形成一个自我满足完善的燃料供需系统，起动燃料罐用于窑体起动阶段未产生燃气时为窑体提供起动燃料；所述焰气汇集管远离焰气散热管的一端与煤粉干燥预热机构连接，保证通过焰气汇集管后的焰气内尚存大量的热能被煤粉预吸收干燥升温，提高了能源的利用率，同时也大大提高了进入回转窑体前的煤粉的温度，降低了煤粉的含水量。本实用新型将难以高温分解的粉煤快速高效地分解分离，充分节约和利用了能源，大大地提高了煤资源的利用率和利用水平，将为整个社会带来了大量的经济效益和社会效益。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式：

如图1、图2所示：一种自供气式斜向煤物质分解器，包括一个带有进料口2和出料口3的密闭窑体1，窑体1为斜窑，所述窑体1内设置焰气管道加热机构，所述焰气管道加热机构与窑体1内壁之间形成的煤物质推进分解通道4，所述窑体1上设置与煤物质推进分解通道4连通的煤分解气收集管5，所述煤分解气收集管5与设置在斜窑1外的气体除尘液化机构14连接，所述焰气管道加热机构相对于斜窑1转动设置，所述斜窑1内壁设置旋转刮板10。所述焰气管道加热机构包括焰气散热管6、燃烧室7、燃料供应管8、空气供应管9，远离燃烧室7的一端形成焰火汇集管11，并伸出斜窑1外。所述焰气散热管6为平行密排结构，所述空气供应管9与空气分流管13连通，所述燃料供应管8与燃料分流管12连通，所述空气分流管13与燃料分流管12平行设置与燃烧室7形成燃烧单元，所述燃气分流管12靠近燃烧室7的一端与空气分流管13连通。所述煤分解气收集管5通过一根带阀门的细径管道15与斜窑1下端的燃料供应管8连通，所述燃料供应管8一侧还设置一个带阀门的起动燃料罐18。所述焰气汇集管11远离焰气散热管6的一端与煤粉干燥预热机构16连接。焰气散热管6为多根平行密排管道，可以将产生的热更充分的转移动煤粉上去。燃料供应管8内的燃料和空气供应管9内的空气在燃烧室7混合燃烧，燃烧后产生的高温焰气进入焰气散热管6，焰气散热管6将热量传导到煤物质推进分解通道4内的煤粉上，煤粉充分地吸收，煤粉升温分解，就在煤物质推进分离通道4内分解成燃气、焦油气和热值较高的煤，燃气和焦油气通过所述煤分解气收集管5与回转窑外1的气体除尘液化机构连接。