[实用新型]吸附床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷水机内的吸附床，具体是一种吸附式冷水机中吸附、解吸快的吸附床。

背景技术

目前市场上的冷水机中使用的吸附床的结构如下(如图1所示)，由支盘管2、翅片5、网兜6和吸附剂颗粒4构成；其中翅片5为铝片；支盘管2穿过翅片5，并和翅片5连成一体，翅片与翅片之间平行放置，翅片下方设置网兜6；吸附剂颗粒4填充于翅片之间的间隙中。

工作时，当吸附床处于吸附过程中，制冷剂蒸汽进入冷水机的吸附腔中，同时吸附床的支盘管2内通入冷却水，支盘管2的温度下降，经传导，与支盘管2相连的翅片5上的温度也下降，此时，翅片5上的吸附剂颗粒4吸附制冷剂蒸汽；位于吸附床外层的吸附剂颗粒首先进行制冷剂蒸汽的吸附，当外层吸附剂颗粒4吸附制冷剂蒸汽后膨胀变大，吸附剂颗粒与颗粒之间的间隙变小，制冷剂蒸汽无法快速进入吸附床内部，特别是吸附床中心位置，从而导致吸附床内部的吸附剂颗粒无法发挥吸附作用吸收到制冷剂蒸汽，浪费了吸附床内部的能量，同时也不能最大限度的发挥吸附剂的吸附能力。

当吸附床处于解吸过程中，支盘管2内通入热水，支盘管2温度上升，经传导，与支盘管2相连的翅片5上的温度也上升，翅片5上的吸附剂颗粒受热，吸附于吸附剂颗粒上的制冷剂从吸附剂颗粒上解吸出，由于吸附制冷剂后的吸附剂颗粒体积膨胀，吸附床内部从吸附剂颗粒上解吸出的制冷剂蒸汽无法快速离开吸附床，必须等吸附床外层的吸附剂颗粒将制冷剂解吸出并且吸附剂颗粒体积缩小后，吸附床内部的制冷剂蒸汽才能离开吸附床，导致整个解吸过程速度缓慢，效率低下。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种吸附解吸速度快、效率高的吸附床。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的吸附床，它由一组吸附单元迭加构成，每个吸附单元与相邻吸附单元之间存在间隙；每个吸附单元由：主盘管、支盘管、传导网和吸附剂颗粒组成；主盘管和支盘管相连成网状；传导网固定于主盘管和支盘管之间，吸附剂颗粒附着于传导网和支盘管上。

为了充分发挥吸附床的作用，加快热传导的速度，本实用新型中所述主盘管和支盘管采用金属管；所述传导网采用铜网。

本实用新型中采用传导网替换翅片，并且使吸附剂颗粒附着于传导网和支盘管上，每个吸附单元与相邻吸附单元之间留有间隙，而不是用吸附剂颗粒填满传导网之间的间隙。采用上述设计，吸附床在吸附过程中，制冷剂蒸汽能够迅速通过吸附单元之间的间隙迅速进入吸附床内部，吸附床内部的吸附剂颗粒能够快速吸附到制冷剂蒸汽，加快了吸附床吸附速度和吸附效率；在解吸过程中，吸附剂颗粒因受热解吸出制冷剂蒸汽，制冷剂蒸汽又能通过吸附单元之间的间隙快速离开吸附床，特别是吸附床内部解吸出的制冷剂蒸汽，加快了解吸速度，提高了解吸效率。

有益效果：本实用新型提供的一种吸附式床，与现有技术相比，具有以下优点是：

本实用新型采用了传导网替换了翅片，吸附剂颗粒能够附着于传导网上，使吸附单元与相邻吸附单元之间留有间隙，由于间隙的存在，冷水机吸附腔中的制冷剂蒸汽能够通过间隙迅速被吸附床内的吸附剂颗粒吸附、解吸，特别是吸附床内部的吸附剂颗粒；又由于传导网的采用，吸附床内的制冷剂蒸汽可以通过网孔在吸附床内游走，使吸附剂颗粒能够充分的吸收制冷剂蒸汽，提高了吸附床内吸附剂的利用率。

附图说明

图1为现有吸附床的结构示意图；

图2为本实用新型所述吸附床中吸附单元的结构示意图；

图3为本实用新型所述吸附床的剖面结构示意图；

图4为本实用新型所述吸附床一种实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

实施例

一种吸附床，它是由四组吸附单元构成(如图4所示)，每个吸附单元与相邻吸附单元之间留有间隙；每个吸附单元由主盘管1、支盘管2、传导网3和吸附剂颗粒4组成(如图2、图3所示)；主盘管1和支盘管2相连成网状；传导网3固定于主盘管1和支盘管2之间，吸附剂颗粒4附着于传导网3和支盘管2上。本实施例中，主盘管1和支盘管2为铜管，传导网3为铜网。

本实施例所述吸附床的工作流程如下：