[实用新型]多喷枪进水型锥形环缝调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及转炉冶炼过程中使用的煤气洗涤塔，具体地指一种多喷枪进水型锥形环缝调节阀。

背景技术

转炉冶炼过程中产生的煤气经洗涤塔除尘后回收。洗涤塔内，应用最广泛的用于煤气洗涤除尘的文氏管喉口设备之一是锥形环缝调节阀。锥形环缝调节阀的基本原理是让煤气流经其内锥体和外锥体形成的环形狭缝，使煤气的流速急剧变化，并通过喷水的方式捕捉尘粒而达到除尘的目的。同时，通过调节内锥体和外锥体的轴向距离来控制锥形环缝调节阀的开度，进而动态控制煤气的流速和压降。目前，该阀的喷水方式有两种：一种是在锥形环缝调节阀的顶部设置空心锥喷嘴，水以空心锥的方式喷洒到锥形阀的喉口，这种方式以日本新日铁公司为代表；另一种是在锥形环缝调节阀的喉口部位设置多根沿切线方向的进水管，进水管不设置喷嘴，水从管道直接流出，以圆柱状的水流沿切线方向进入喉口，这种技术以奥地利奥钢联公司为代表。

上述两种方法中，顶部喷水的方式由于其喷水点距离喉口远，喷洒角度会极大影响水流颗粒进入喉口的位置，角度大了会喷洒到外锥体上，角度小了会喷洒到内锥体上，喷洒角度较难控制。同时，从喷洒点到喉口这段距离的水粒流会造成较大的额外阻力损失；奥钢联的喉口切线水管进水方式虽然能有效减小上述水流进入喉口的额外阻力损失，但由于无喷嘴，水流进入喉口后是在高速气流的切割作用下被破碎成细小雾滴的，所以水粒破碎耗能较大，另一方面，水流在离心力的作用下会附着在外锥体的内壁上，且水流在喉口的径向分布也不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种多喷枪进水型锥形环缝调节阀，不仅其水流的额外阻力损失小，而且喷出的水能够均匀地通过其喉口。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多喷枪进水型锥形环缝调节阀，包括外锥体、内锥体、阀杆和液压缸，内锥体位于外锥体内部、与外锥体共轴配合，阀杆的上端与内锥体顶部连接，阀杆的下端与液压缸的柱塞杆端连接，其特别之处在于：所述多喷枪进水型锥形环缝调节阀的喉口上方设有三至九根喷枪，喷枪与所述外锥体连接、并沿圆周均匀布置。

上述技术方案中，每根所述喷枪均与阀杆位于同一平面，喷枪与水平面的夹角α为45°。

上述技术方案中，所述喷枪包括喷枪体，喷枪体的头部通过喷嘴座设有喷嘴；喷枪体的中部设有喷枪安装法兰，用于与外锥体连接；喷枪体的尾部与进水管连接。

上述技术方案中，所述喷嘴为实心锥螺旋喷嘴。

进一步地，所述实心锥螺旋喷嘴的喷流角度β为90°。

上述技术方案中，所述喷嘴座上还设有喷嘴保护板，喷嘴保护板位于喷嘴上方。

上述技术方案中，所述外锥体上设有与进水管连接的环形管，环形管上设有与喷枪数量相等的软管，所述喷枪体的尾部通过弯头与相应的软管连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、洗涤水直接在喉口部位进入，有效避免了顶部喷水时从喷洒点至喉口这段距离的能量损耗，在同等压降下，提高了喉口处煤气的流速，提高了除尘精度；

2、喷枪斜向下45°喷水，且喷流角度为90°，使得水雾流的上边缘线区域与煤气流垂直、下边缘线区域与煤气流同向，水雾平均以同向45°夹角与煤气流碰撞，在混合充分性与能耗最小化两方面取得了较好的平衡，额外能耗低，除尘效率高；

3、采用了实心锥螺旋喷嘴，其防堵性能好；

4、多喷枪进水使得水能沿周向和径向均匀分布进入喉口，减少了用水量，提高了除尘效率；

5、该装置中的喷枪拆装方便，便于更换和维修。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1中I处的局部放大图。

图中，1—液压缸，2—下导向架，3—阀杆，4—外锥体，5—内锥体，6—上导向架，7—喷枪安装法兰，8—软管，9—喷枪体，10—喷嘴，11—喷嘴座，12—第一进水管，13—环形管，14—第二进水管，15—安装管道，16—喷嘴保护管，17—上部筒体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型的一种多喷枪进水型锥形环缝调节阀，包括外锥体4、内锥体5、阀杆3和液压缸1。外锥体4的上端与上部筒体17连接，外锥体4的下端与安装管道15连接。内锥体5位于外锥体4内部、与外锥体4共轴配合，形成环形狭缝用于增加煤气的流速和压降。阀杆3的上端与内锥体5顶部固定连接，阀杆3的下端与液压缸1的柱塞杆端铰接，以便由液压缸1驱动阀杆3、进而带动内锥体4上下移动，阀杆3的上端和下端分别设有上导向架6和下导向架2，阀杆3在导向架内上下滑动，以确保直线运动。在本装置的喉口上方设有六根喷枪，沿圆周均匀布置。每根喷枪包括一个喷枪体9，每一喷枪体9均与阀杆3位于同一平面，且喷枪体9与水平面的夹角α为45°。喷枪体9的头部设有喷嘴座11，喷嘴座11上设有喷嘴10和喷嘴保护板16，喷嘴保护板16位于喷嘴10的上方，用于减缓煤气流对喷嘴10的冲刷，延长喷嘴10的使用寿命，喷嘴10采用喷流角度为90°的实心锥螺旋喷嘴；喷枪体9的中部设有喷枪安装法兰7，用于与外锥体4连接；喷枪体9的尾部通过弯头与软管8连接，六根软管8则均与一根设置在外锥体4上的环形管13相连，环形管13上设有第一进水管12和第二进水管14，用于为喷枪供水。