[实用新型]再生WC-Ni硬质合金细长喷管的烧结装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及细长合金喷管的制造技术领域，具体来讲涉及一种再生WC-Ni硬质合金细长喷管的烧结装置。

背景技术

喷管是指通过改变管段内壁的几何形状以加速气流的一种装置。其工作原理是：气流在喷管入口处的总压与出口处的静压之比称为喷管落压比、膨胀比或压力比。收敛-扩散喷管出口面积与临界截面面积(最小截面处的面积)之比称喷管膨胀面积比，通称面积比。当气流膨胀到喷管出口处的静压恰等于外界大气压力时，称为完全膨胀喷管，其性能最佳，当气流在喷管出口处的静压大于外界大气压时，称为不完全膨胀喷管，气流的压力能没有充分转化为动能。当气流在喷管出口处的静压低于外界大气压时称为过膨胀喷管，这时将出现负的压力推力。

目前生产硬质合金喷管时采用平放产品的烧结方法，制得的喷管弯曲度大，强度低，硬度小，寿命周期短，很难满足使用要求，解决这些问题刻不容缓。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单，有效控制产品变形量以及提高产品密度和强度的再生WC-Ni硬质合金细长喷管的烧结装置。

本实用新型所提出的技术问题是这样解决的：一种再生WC-Ni硬质合金细长喷管的烧结装置，所述烧结装置主要由设置于下部的石墨固定板、设置于上部的石墨板和设置于石墨固定板和石墨板之间的石墨支撑柱连接构成；所述石墨固定板和石墨板的端角部位上分别对应开设有嵌接石墨支撑柱的嵌入孔，石墨支撑柱两端端头分别嵌入于嵌入孔中将石墨固定板和石墨板连接固定；所述石墨板的中央部位开设有放置喷管毛坯的喷管毛坯固定孔，喷管毛坯放置于该喷管毛坯固定孔中固定。

所述喷管毛坯固定孔为截面呈倒置的梯形结构。

所述石墨板上嵌入石墨支撑柱的嵌入孔为截面呈梯形结构，圆台石墨支撑柱上端端部设置有与该截面呈梯形结构的嵌入孔配比的斜面。

所述喷管毛坯固定孔至少为一个或一个以上。

综上所述，本实用新型结构简单，通过该装置采用垂直悬挂方式进行喷管加工制作，使得真空烧结出的产品的变形量小(弯曲度0.15mm/m)、密度高、强度高等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烧结喷管毛坯状态的结构示意图；

图3为本实用新型石墨板俯视视角的结构示意图；

图中：1-石墨固定板、2-石墨支撑柱、3-石墨板、4-喷管毛坯固定孔、5-喷管毛坯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1、2所示，一种再生WC-Ni硬质合金细长喷管的烧结装置，所述烧结装置主要由设置于下部的石墨固定板1、设置于上部的石墨板3和设置于石墨固定板1和石墨板3之间的石墨支撑柱2连接构成；所述石墨固定板1和石墨板3的端角部位上分别对应开设有嵌接石墨支撑柱2的嵌入孔，石墨支撑柱2两端端头分别嵌入于嵌入孔中将石墨固定板1和石墨板3连接固定；所述石墨板3的中央部位开设有放置喷管毛坯5的喷管毛坯固定孔4，喷管毛坯5放置于该喷管毛坯固定孔4中固定。

如图1、2所示，所述喷管毛坯固定孔4为截面呈倒置的梯形结构。

如图1、2所示，所述石墨板3上嵌入石墨支撑柱2的嵌入孔为截面呈梯形结构，圆台石墨支撑柱2上端端部设置有与该截面呈梯形结构的嵌入孔配比的斜面。

如图3所示，所述喷管毛坯固定孔4至少为一个或一个以上。

具体实施时：采用平放产品的常规烧结方法，制得的喷管弯曲度≥1mm/m，密度14.2g/cm³，强度1400N/mm²，硬度HRA89，而采用本实用新型悬挂式放置装置制得的产品的喷管弯曲度0.15mm/m，密度14.75g/cm³，强度1850N/mm²，硬度HRA90.5。

有上述数据可知，采用本实用新型的悬挂式放置装置真空烧结制造出的合金喷管具有效率高，制造简便，成本低并提高产品性能5～40％的优势。