[实用新型]圆罐自动磁性翻罐机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆罐自动磁性翻罐机构，用于圆罐类产品自动180度翻罐。

背景技术

当前国内的一些自动翻罐系统如夹持式或螺旋体式结构都比较复杂，多应用在饮料罐、罐头等成品罐的灌装设备中，而将这些技术应用在圆罐制罐设备上就会由于圆罐空罐体积大壁薄的原因而导致翻罐过程中易变形的情况，而且上述机构在翻转工作中罐身和机构存在较大的摩擦，也容易使罐身擦伤造成报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、使用效果好的的圆罐自动磁性翻罐机构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该圆罐自动磁性翻罐机构，包括电机和变速箱，其特征在于：还设置有翻罐轮和磁钢，所述的电机输出端设置有变速箱，变速箱与转轴连接，转轴上套装有翻罐轮，翻罐轮轴向两端分别设置有支座，支座与翻罐轮紧贴，支座上倾斜固定有半圆形的磁钢。

本实用新型所述的支座为圆形薄片，支座与翻罐轮同轴安装，支座固定在转轴上，两个支座之间的间距与圆罐直径匹配。

本实用新型所述的半圆形磁钢其直径与支座匹配。

本实用新型所述的半圆形磁钢固定在一个支座上。

本实用新型所述的半圆形磁钢直径与水平面夹角为35度～45度 。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型克服了常规的翻罐机构难以适用于体积大、壁薄的半成品罐上的缺陷，提供了一种结构简单、合理，性能可靠、成本低、性价比好的能应用于半成品圆罐的翻罐机构。本实用新型主要由带变速箱的电机、翻罐轮以及半圆形磁钢三部分组成。本实用新型安装在传输带上使用，在变速箱的控制下，确保电机的输出转速和输送带的速度同步。半圆形磁钢倾斜固定安装在支座上，确保本实用新型在输入端磁场强，输出端磁场弱。翻罐轮安装在转轴上并连接到变速箱上，由电机驱动以和输送带同步的速度旋转。本实用新型的具体动作为，罐子由输送带送至机构的输入端，因该处磁场强度大，会被翻罐轮吸住并随翻罐轮的旋转而翻转到机构的输出端，又因输出端磁场强度基本已没有，故该罐子与翻罐轮自然脱离，被输送带送至下道工序，从而完成一套翻罐动作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的C向视图。

图3-1为本实用新型吸附状态示意图。

图3-2为本实用新型吸附状态俯视图。

图4-1为本实用新型翻转状态示意图。

图4-2为本实用新型翻转状态俯视图。

图5-1为本实用新型释放状态示意图。

图5-2为本实用新型释放状态俯视图。

图6为本实用新型安装位置示意图。

图7为本实用新型安装位置俯视图。

具体实施方式

参见图1-图2，本实用新型包括电机1、变速箱2、翻罐轮3、磁钢4、支座5和转轴6，所述的电机1输出端设置有变速箱2，变速箱2与转轴6连接，转轴6上套装有翻罐轮3，翻罐轮3轴向两端分别同轴设置有支座5，支座5与翻罐轮3紧贴，支座5为圆形薄片，支座5固定在转轴6上，两个支座5之间的间距与圆罐直径匹配。一个支座5上倾斜固定有半圆形的磁钢4，半圆形磁钢4直径与水平面夹角a为35度～45度，该倾斜固定的方式，确保本实用新型在靠近磁钢4的输入端A磁场强，远离磁钢4的输出端B磁场弱。半圆形磁钢4其直径与支座5匹配。

参见图3-1~图5-2，罐子7由输送带8送至机构的输入端A，因该处磁场强度大，会被翻罐轮3吸住并随翻罐轮3的旋转而翻转到机构的输出端B，又因输出端B磁场强度基本已没有，故该罐子7与翻罐轮3自然脱离，被输送带8送至下道工序，从而完成一套翻罐动作。

参见图6~图7，应用到生产线上时，一般在输送带8上同时安装两套相同的自动磁性翻罐机构，先由前面一套机构将正常罐口朝上的罐子做180度翻转成罐口朝下，接着用压缩气由下往上对罐内吹扫，清洁罐内异物，然后由后面一套机构再将罐口朝下的罐子恢复翻转成罐口朝上，最后进入包装。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。如磁钢的形状优选为半圆形，但是其余形状的磁钢，只要通过倾斜设置，使得输入端A和输出端B的磁场强度不同，也能实现相同的技术效果。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。