[实用新型]一种插板架

说明书

技术领域

本实用新型涉及插板架技术领域，更具体地说，涉及一种应用于印刷线路板的插板架。 

背景技术

目前，印刷线路板在生产中，需要进行转移搬运、和临时放置储存，针对普通尺寸的印刷线路板基板产品装载通常采用插板架的方式进行转运和储存，实现保持印刷线路板基板表面的清洁，可以在印刷线路板基板表面附有未干燥的液态印刷物的状态下进行运作业。 

如图1所示，现有一种类型的插板架包括左右设置并可相互伸缩安装的第一插板架主体11和第二插板架主体21，所述第一插板架主体11两端设有横梁3，所述第二插板架主体21两端设有与所述横梁3对应的套筒4，所述横梁3设置在所述套筒4内，所述套筒4与所述横梁3之间设有锁紧机构，所述第一插板架主体11上的挡板11上设有若干第一导轨111，所述第二插板架主体21的上设有若干与所述第一导轨111相对应的第二导轨211，所述第一插板架主体11设有第一支撑脚12，所述第二插板架主体21设有第二支撑脚22。第一支撑脚12设有与所述第一导轨111相对应的第一卡梳121，该第一卡梳上设有第一卡槽，所述第二支撑脚22设有与所述第二导轨211相对应的第二卡梳221，该第二卡梳221上设有第二卡槽。 

上述插板架底面的卡梳上的卡槽(第一卡槽和第二卡槽)是用1mm厚的不锈钢折弯而成，此卡梳由于其刚度有限，长期使用会变形。由于卡梳是焊接在支撑脚上的，由于其是波浪线结构，因此焊点较少，长期使用会脱焊，无论是变形还是脱焊均会造成电路板的划伤，减少整个插板架的使用寿命。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种插板架，以实现提高其卡梳的刚度，降低其脱焊的概率，达到提高其使用寿命的目的。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种插板架，包括左右设置并可相互伸缩安装的第一插板架主体和第二插板架主体； 

所述第一插板架主体设有第一支撑脚，所述第二插板架主体设有第二支撑脚； 

所述第一支撑脚的底部设有第一卡梳，该第一卡梳上切割有若干个水平布置的第一卡槽，所述第二支撑脚的底部设有第二卡梳，该第二卡梳上切割有与所述第一卡槽对应且水平布置的第二卡槽。 

优选的，在上述插板架中，所述第一插板架主体上还设有若干个竖直布置的第一导轨，所述第二插板架主体上设有若干个与所述第一导轨相对应且竖直布置的第二导轨。 

优选的，在上述插板架中，所述第一导轨和第二导轨为梯形槽。 

优选的，在上述插板架中，所述第一插板架主体两端设有横梁，所述第二插板架主体两端设有与所述横梁对应的套筒，所述横梁设置在所述套筒内，所述套筒与所述横梁之间设有锁紧机构。 

优选的，在上述插板架中，所述锁紧机构设置在所述套筒上，并穿过所述套筒。 

所述锁紧机构为蝴蝶片顶紧螺丝。 

优选的，在上述插板架中，所述第一卡槽和第二卡槽的槽壁顶部设有圆弧倒角。 

优选的，在上述插板架中，所述第一支撑脚与所述第一插板架主体平行，所述第二支撑脚与所述第二插板架主体平行； 

所述第一支撑脚与所述第二支撑脚的距离小于所述第一插板架主体与所述第二插板架主体的距离； 

所述第一支撑脚与所述第一插板架主体的垂直距离等于所述第二支撑脚与所述第二插板架主体的垂直距离。 

从上述的技术方案可以看出，和现有技术相比，本实用新型实施例提供的卡槽是通过在卡梳上切割出来的，并非通过对卡梳折弯成波浪形状形成的。欲切割卡槽需保证卡梳具有一定的厚度，然后在具有一定厚度的卡梳上切割出卡槽，这样能够保证卡槽的侧壁具有一定的厚度，因此能够保证具有较高的刚度，长期使用也不易发生变形。因为是在卡梳上切割出卡槽，因此卡梳的底部为板状结构，将其焊接在支撑脚上焊点较多，使卡梳与支撑脚整体结合更牢固，不会出现脱焊的现象。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有插板架的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的插板架的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例提供的插板架的侧视图； 

图4为本实用新型实施例提供的插板架的俯视图； 

图5为图3中A的局部放大图； 

图6为图4中B的局部放大图。