[实用新型]一种程控竹丝编织机无效
申请号: | 201020557985.5 | 申请日: | 2010-10-12 |
公开(公告)号: | CN201816113U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 高宏力;张磊;杜鹏;雷永志;许明恒;艾奇;张筱辰;张永胜;冯凌聪;何邵灿 | 申请(专利权)人: | 西南交通大学 |
主分类号: | B27J1/02 | 分类号: | B27J1/02 |
代理公司: | 成都博通专利事务所 51208 | 代理人: | 陈树明 |
地址: | 610031 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 程控 竹丝 织机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种竹丝编织机。
背景技术
现有的竹丝编织机其经纬控制机构均为机械控制机构,要改变竹编图案必须更换机械控制机构,购置成本高,更换与维护操作麻烦,费工费时,效率低。如:专利号200820223923的“竹编机”,其原理是利用同轴的四个凸轮分别作用于一组摆杆,通过摆杆顶起相应的径向竹丝,再通过送纬系统将纬向竹丝穿过基点位置的径向竹丝和顶起的径向竹丝之间而编织成有图案的竹编产品。由于四个凸轮同轴,凸轮间的相互相位关系是固定的,因此,一台竹编机只能编织出一种图案的竹编产品,如果要改变竹编图案则需要更换竹编机或者至少要更换竹编机的凸轮控制系统。又如:专利号200720080320的“竹编机的篾条升降排列控制装置”,是在一个水平的回转体的周面上安装有上下前后四个方向的多列顶块,同一列(相同的轴向位置)的顶块在轴向位置上的投影成十字形,顶块的厚度有厚薄两种,回转体旋转时,不同厚度的顶块顶起或不顶起径向竹丝而编织出特定图案的竹编产品。同样,回转体上的不同顶块的位置及其排列是固定的,要想编织不同图案的竹编产品则需要更换不同的回转体。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种程控竹丝编织机,该种竹丝编织机不需更换任何器件,即可编织成不同图案的竹编产品,购置成本低,编织效率高。
本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是:一种程控竹丝编织机,包括机架、电动机、传动装置和程序控制装置,其结构特点是:
所述的电动机安装在机架的上盖板上,电动机通过传动装置与其下的电磁铁安装板相连,电磁铁安装板上的垂向线性轴承套合在滑杆安装板上的垂轴上,滑杆安装板位于电磁铁安装板的正下方,且固定在机架上,电磁铁安装板上还安装多个带内腔的电磁铁,滑杆安装板上的滑杆孔中穿有电磁铁滑杆,且电磁铁滑杆的上部插入电磁铁的内腔中,电磁铁滑杆的中下部设有外径大于滑杆孔的卡环,电磁铁滑杆的下端连有钢丝;
电磁铁安装板上安装的电磁铁排列成多行多列,每一列的电磁铁纵向对齐,每一行的电磁铁从左至右向后偏移,且前一行最右的一个电磁铁的位置较后一行最左的电磁铁的位置靠前;
每一列电磁铁对应的电磁铁滑杆的下端连接的钢丝均绕过其正下方的纵向导杆一,然后向左绕过左侧的导向杆二再向下串接竹丝提环后与固定与机架底部的复位弹簧相连;从左至右,每一列电磁铁滑杆对应的导向杆一、导向杆二均比前一列的位置更低,且导向杆二的位置更靠右,导向杆一和导向杆二均安装在固定于机架中部一前一后的导向杆安装板上;
纬向竹丝横向穿过竹丝提环,其右端夹持于机架上纵向的右竹丝夹板上,其左端夹持于纵向的左竹丝夹板上,左竹丝夹板的两端分别固定在一前一后的小滑车上,小滑车的滑轮安装在机架的横向滑轨中,小滑车的左端通过滑车复位弹簧与机架相连。
本实用新型的工作过程和原理是:
事先,根据竹丝的宽度M(0.5-15mm)和排列竹丝的数量N将拟编织图案的基础图像输入计算机,计算机将基础图像进行等比例缩放及二值化处理,形成像素大小为M的黑白二值图像,然后将黑白二值图像转换为0-1矩阵(如白色代表“0”,黑色代表“1”)输入程序控制装置。
编织时,机架上部的电动机运转将电磁铁安装板及其上的电磁铁向上提起。程序控制装置根据预先输入的0-1矩阵中第一行的数值,将与“0”对应的电磁铁不通电而使对应的电磁铁滑杆停留在原位置;而与“1”对应的电磁铁通电而使其对应的电磁铁滑杆被吸合一同向上提起,同时电磁铁滑杆下端相连的钢丝也向上运动,钢丝绕过纵向导向杆一和导向杆二后将竹丝提环向上提起,从而将穿过相应竹丝提环的纬向竹丝提起;相反,通过钢丝与未吸合的电磁铁滑杆相连的竹丝提环则未被提起,相应的纬向竹丝提留在基点位置。将径向竹丝穿过提起的纬向竹丝和基点的纬向竹丝之间则完成第一根径向竹丝的编织,然后程序控制装置控制所有的电磁铁断电,在复位弹簧的作用下所有竹丝提环全部复位至下限位置,同时在滑车复位弹簧的作用下,小滑车向左拉动纬向竹丝,纬向竹丝被拉伸至水平复位。进行下一根径向竹丝的编织时,程序控制装置重新根据0-1矩阵下一行的数值,控制相应的电磁铁的通电和不通电,完成下一根径向竹丝编织,最后完成整个竹丝的编织。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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