[实用新型]一种新型网带式渗碳炉无效
申请号: | 201020557992.5 | 申请日: | 2010-10-12 |
公开(公告)号: | CN202063986U | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 郑军标 | 申请(专利权)人: | 郑军标 |
主分类号: | C23C8/20 | 分类号: | C23C8/20;C23F17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 网带式 渗碳 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备,特别涉及一种新型网带式渗碳炉。
背景技术
传统的用于加工机械零件渗碳淬火的网带炉的尾气及炉门口的废气直接排放于大气或在炉体外燃烧,这样既浪费能源,污染环境,同时又增加了炉内气氛的用量,另外由于该设备的预热区未增加电加热预氧化区。因此渗碳速度较慢,渗碳效率也不高,产品质量不稳定。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种新型网带式渗碳炉。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种新型网带式渗碳炉,主要包括炉体,炉体的炉膛依次设置有废气燃烧区、电加热预氧化区、废气引入口、废气引出通道、渗碳加热区、强渗区、扩散区、降温区、淬火区,它们依次首尾相连通,其中炉膛的废气燃烧区与加料台相连通,用于输送工件的托辊网带式传输装置贯穿于炉膛,废气燃烧区、电加热预氧化区、废气引出区均设有搅拌风机;电加热预氧化区设置有电加热装置;各加热区内均设置有热电偶自动控温;加料台与废气燃烧区之间设置有火帘;预氧化区与废气引入口之间设有火帘;各个区均内均设有自动控温装置并且它 们之间通过隔墙分开,废气燃烧区设有热空气入口;淬火区的下落通道下设有喷油泵;所述的喷油泵还与淬火区内的温度表机相连接;所述的喷油泵通过温度表的温度输出调整变频器频率控制油泵压力。
本实用新型的有益效果:此设备自动化程度高,提高渗碳速度百分之二十五以上,硬度均匀性更高,碳浓度分布更均匀,大大提高了产能,节能减排,减少了污染,操作更为方便,产品变形较少。由于废气炉内燃烧预热工件故可降低电耗百分之十左右,再由于预氧化的作用使产品表面产生了微孔。对橡胶粘结产品来说,粘结性能更牢固,另本设备炉膛内采用了中科院唐山研究所生产的纳米红外辐射节能涂料,可将能耗降低百分之十五以上。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
图号说明
1、下落通道;2、废气引入口;3、热电偶;4、淬火区;5、强渗区;6、托辊网带式传输装置;7、火帘;9、电加热预氧化区;10、废气燃烧区;12、加料台;13、燃烧观察孔;14、气氛观察孔;16、渗碳加热区;17、冷却喷油装置;18、扩散区;19、隔墙;20、空气引入口;21、尾气引入口;22、炉门;24、炉体;25、废气引出通道;27、降温区;28、热空气采集装置;29、发热体;30、废气搅拌燃烧风机;31、搅拌风机。
具体实施方式
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