[实用新型]一种茶叶揉捻成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶揉捻成型所用的设备。

背景技术

在茶叶的制作过程中，特别是铁观音茶叶的制作过程中，茶叶经杀青(炒茶)后，需要对茶叶进行揉捻成型加工，即通过压力对茶叶进行挤压搓动，促使茶叶组织变形破坏，并使茶叶外形弯曲收缩成团粒形状的加工过程。为了实现这一加工过程，现有技术采用诸如碾压式速包机、平板揉捻机、摆式磨盘成型机以及最近出现的液压活塞式速包机(又叫压茶机)等多种机械设备。

这些设备都是采用机械部件以某种运动方式对茶叶进行碾压或挤压。而这些机械部件又是通过齿轮传动、螺杆推动、液压缸推动等各种机械机构来形成施压和运动，由众多机械零件组成的传动、运动、支撑系统复杂，设备主体都是动设备，结构复杂，占地大，造价高。从揉捻成型的效果来看，现有设备中茶叶包受有限的运动方式和有形的机械部件的压缩，总是存在不均匀压缩的情况。而且现有技术需要专业人员操作，费时费力且时有夹手的事故发生，操作的便利和安全差。另外，现有技术的揉捻机与打散机完全分开，只能由人工在速包机与打散机之间来回搬运茶叶(包)，显著增加劳动强度和工作时间。

有鉴于此，本发明人对茶叶揉捻成型技术进行研究，开发出一种新型茶叶揉捻成型设备，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶揉捻成型设备，以具有结构简单，造价低，揉捻成型均匀，操作便利、安全，劳动强度低，工作效率高的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种茶叶揉捻成型设备，包括可挤压的挤压袋、耐压容器、液体储存器、阀门、液压泵，挤压袋边沿密封固定在耐压容器中，挤压袋将耐压容器内空间划分成供茶叶放入的第一空间和液压的第二空间，第一空间具有至少一个可开启和关紧的盖子和透气孔，第二空间具有管口，经管口与阀门、液压泵、液体储存器相连通。

所述耐压容器由底罐和盖子组成，在底罐的罐口密封固定挤压袋，底罐的底部设有管口与液体储存器连接，盖子借助紧固件和压圈密封组装在底罐的罐口和挤压袋上方，盖子上开设透气孔，盖子与挤压袋之间构成第一空间，挤压袋与底罐之间构成第二空间。

所述耐压容器由底罐和盖子组成，在盖子内面密封固定挤压袋，盖子借助紧固件和压圈密封组装在底罐的罐口上，盖子上设有管口与液体储存器连接，底罐上开设透气孔，盖子与挤压袋之间构成第二空间，挤压袋与底罐之间构成第一空间。

所述耐压容器由两个半罐组成，两半罐在扣合处密封固定挤压袋，一个半罐设有至少一个罐口和盖子，盖子组装在罐口上可开启或关上并固定，在这一半罐体及盖子上开设一个或若干个透气孔，这一半罐体、盖子与挤压袋之间构成第一空间，另一个半罐上设有管口并经管道与液体储存器连接，挤压袋与另一半罐之间构成第二空间。其中一个例子就是有两个盖子，上盖用于进料(茶叶)，下盖用于出料。这种结构有利于传送带等自动送料机构。

进一步的情形是：两个半罐扣合在一起形成一个旋转体或近似旋转体容器，扣合的罐体架设在旋转轴上可旋转，而且与液体储存器相连的管道在旋转轴上形成可旋转的动密封。该型设备具有当工作液体充入时起到揉捻的作用，当液体排出时罐体绕旋转轴旋转，使第一空间内的茶叶被旋转抛弃起到打散机的作用。如采用电气系统控制操作过程，可以实现一次投料后自动在一台设备内完成多次“压缩-打散”循环。

所述挤压袋为柔软致密的薄膜材料制成。

所述的柔软致密材料为橡胶膜、橡胶薄片、塑料膜或涂了胶膜而不漏水的织物。

所述的液压泵是高压水泵，所述的液体是水。

所述的液压泵是油压泵，所述的液体是液压油。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：

一、从对茶叶的施压手段来说，现有技术都是采用有形的机械部件对茶叶包进行施压，而本实用新型是直接采用液体的静压以不定形状的方式对茶叶包进行施压，也就是创造性地将等静压技术应用到茶叶加工；

二、从设备的构造及形状来说，现有设备都是由众多机械零件组成的传动、运动、支撑等复杂系统，设备主体都是动设备，而本实用新型摒弃各种复杂多样的机械运动部件，主体设备仅由极少量部件组成，是一种容器类的静设备，设备结构异常简化，占地小，造价低；

三、从揉捻成型的效果来看，本实用新型真正实现了对茶叶包的三维等静压同时各处均匀的压缩效果，从而更快更容易使叶片变成团粒形状，这是茶叶揉捻所需要的理想效果；而现有设备中茶叶包受有限的运动方式和有形的机械部件的压缩，总是存在不均匀压缩的情况；