[实用新型]CTcP版制作中使用的涂布烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种CTcP版制作中使用的烘干装置，具体涉及一种CTcP版制作中使用的涂布烘箱。

背景技术

CTP技术是采用计算机直接制版技术，其不需要菲林的显影、定影等冲洗处理工艺，也不再需要人工拼版的工艺，可直接把计算机处理得到的数码图文信息复制到印版上面，但是由于这种技术采用的版材价格昂贵，限制其发展。而CTcP版(Computer To Conventional Plate)是在传统PS版上进行计算机直接制版，其可大大降低CTP技术的成本，其是采用传统版材进行计算机直接制版。尽管其采用的是传统版材，但是其对版材的要求仍是高于传统PS版材的要求，因此本发明人对制备传统版材的工艺进行了改进，并对相应工艺的设备进行了改进，以通过改进的工艺和设备制备出优良印刷质量的CTcP版成品。现有的涂布烘干箱通常是在一个烘箱内在同一水平上设置有若干段加温段，由于在一个烘箱的同一水平线上，各个加温段之间的温度差并不会太大，从而当涂布感光胶后的版基进入烘干箱后直接在高温下进行强制烘干，这样涂层表面直接干燥，涂层内部的溶剂来不及挥发，涂层内部没有干透，感光胶未能真正达到流平，未能完全、牢固的固定在版基上，同时这种烘干箱由于需要充分烘干涂层，需要较长较大的空间，从而需要占用较大的场地，因此，需要对涂布烘干箱进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种CTcP版制作中使用的涂布烘箱，以克服现有的涂布烘箱不能使感光胶完全牢固的固定在版基上以及占用场地过多的缺陷。

CTcP版制作中使用的涂布烘箱，包括箱体，在所述箱体内设置有两个区段：流平区段、加温区段，所述加温区段共分为三层：位于上层的初步加温段、位于中间层的中间加温段和位于下层的成品加温段，所述流平区段与加温区段之间通过设置保温板隔开，所述加温区段的三层之间通过设置保温板隔开，通过所述流平区段的CTcP版基与通过所述初步加温段的CTcP版基位于同一水平线上，在所述加温区段的三层中都设有加热管。

进一步地，所述流平区段的温度为60-70℃。

进一步地，所述初步加温段的温度为60-70℃，中间加温段的温度为90-100℃，成品加温段的温度为120-130℃。

进一步地，所述加热管设置在加温区段的每层箱体内的上下表面。

进一步地，所述加温区段的各层中设置的加热管数目从上到下逐渐增多。

优选地，所述加热管与CTcP版基的表面距离为20-30cm。

与现有技术相比，本实用新型的烘箱将烘干过程分成两个区段：流平区段和加温区段，先进行流平处理，等溶剂挥发一定量后，进行逐步加温，从初步加温、中间加温到成品加温，最后使得感光胶牢固固定在版基上，提高成品的质量，同时由于该烘箱的加温区段是将三层在垂直方向上从上到下顺次叠加设置，既可保证充分加热固化感光胶又可以节省更多的加工场地，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的CTcP版制作中使用的涂布烘箱作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，CTcP版制作中使用的涂布烘箱，包括箱体10，在所述箱体10内设置有两个区段：流平区段20、加温区段30，所述加温区段30共分为三层：位于上层的初步加温段31、位于中间层的中间加温段32和位于下层的成品加温段33，所述流平区段20与加温区段30之间通过设置保温板40隔开，所述加温区段30的三层31、32、33之间通过设置保温板40隔开，在所述加温区段30的三层中都设有加热管34，所述加热管34设置在加温区段30的每层箱体内的上下表面，所述加温区段30的各层中设置的加热管34数目从上到下逐渐增多。所述加热管34与CTcP版60的表面之间的距离为20-30cm。所述加热管采用星型接法连接。

所述流平区段20的温度为60-70℃。所述初步加温段31的温度为60-70℃，中间加温段32的温度为90-100℃，成品加温段33的温度为120-130℃。