[实用新型]导光板生产系统中的不间断排污装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导光板生产系统中的不间断排污装置。

背景技术

在导光板板材的挤出成型过程中，由于所使用的物料吸湿或物料本身含易挥发物质，造成挤出制品中夹杂气泡、孔隙，影响产品质量，采用排气式螺杆挤出机解决此问题。排气式螺杆挤出机具有一次挤出部分、排气部分和二次挤出部分。物料经一次挤出被熔融塑化，进入排气部分，排气螺杆的螺槽突然变深，使物料在排气部分的压力骤然下降，高聚物中原来受压缩的气体和已汽化的挥发物在此释放出来，并使已基本塑化的熔融塑料膨胀发泡。物料在排气螺杆的搅拌和剪切下，使气泡破裂，并使气体从物料中脱出。脱出的气体排入冷却筒后被真空泵抽走。气体中包括物料中的助剂、催化剂及低分子单体等，这类混合气体在冷却筒内冷却后形成不溶于水的粘稠胶状物，沉积在冷却筒的底部。因为冷却筒的结构特点是下部为进气端上部为出气端，过量的沉积物导致冷却筒的进气端堵塞，排气部分排出的气体不能完全排出，这将影响产品的质量。

为避免冷却筒进气端被沉积物堵塞，现有技术才有的方案是，停机后拆卸冷却筒，清理冷却筒内沉积的粘稠胶状物，这样势必影响产品的连续性生产，费时费力，增加了工人的劳动量和强度。还有一种方案是配备多套冷却筒，轮流工作，轮流进行清理，这样虽然不影响产品的连续性生产，但仍然费时费力，未降低工人的劳动量和劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种导光板生产系统中的不间断排污装置，解决现有技术中冷却筒难以清理，沉积物影响排气效果的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导光板生产系统中的不间断排污装置，用于在线排出真空系统中的冷却筒下部的沉积物，所述的冷却筒的进气端与螺杆挤出机的排气部分连通，冷却筒的出气端与真空泵连通，所述的冷却筒的底部设有间歇工作的加热器，冷却筒下方设有排污筒，冷却筒与排污筒之间通过排污管道连通，排污管道上设有第一开关阀；为避免真空系统与外界连通，所述的排污筒为封闭式筒体，排污筒与排污管道可拆卸连接，或者所述的排污筒上设有排污口，排污口上装有第二开关阀。

为简化操作，并实现电气自动化操作，所述的加热器为由时间继电器控制工作的电加热器，设置加热温度高于50℃。

为避免温度过高影响冷却筒的冷却效果，所述的电加热器设置加热温度为50～80℃。

为简化操作，并实现电气自动化操作，所述的第一开关阀和第二开关阀为由时间继电器控制工作的电磁阀。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的导光板生产系统中的不间断排污装置结构简单，形式新颖，由时间继电器控制电加热器工作，使沉积物受热熔化，排污过程通过控制开关阀排出沉积物，简单方便，整个过程不需要停机，不影响生产，不需要拆装设备省时省力，降低了工人的劳动量和劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的导光板生产系统中的不间断排污装置的第一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的导光板生产系统中的不间断排污装置的第二个实施例的结构示意图。

图中：1.冷却筒，11.进气端，12.出气端，2.加热器，3.排污筒，

4.排污管道，41.第一开关阀，5.排污口，51.第二开关阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型的导光板生产系统中的不间断排污装置的第一个实施例，一种导光板生产系统中的不间断排污装置，用于在线排出真空系统中的冷却筒1下部的沉积物，冷却筒1的进气端11与螺杆挤出机的排气部分连通，冷却筒1的出气端12与真空泵连通，冷却筒1的底部设有间歇工作的加热器2，加热器2为由时间继电器控制工作的电加热器，电加热器2设置加热温度为50～80℃。

冷却筒1下方设有排污筒3，冷却筒1与排污筒3之间通过排污管道4连通，排污管道4上设有第一开关阀41，排污筒3上设有排污口5，排污口5上装有第二开关阀51。为简化操作，并实现电气自动化操作，第一开关阀41和第二开关阀51为由时间继电器控制工作的电磁阀。

如图2所示的本实用新型的导光板生产系统中的不间断排污装置的第二个实施例，排污筒3还有另外一种形式：排污筒3为封闭式筒体，排污筒3与排污管道4可拆卸连接，沉积物排入排污筒3后，关闭第一开关阀41后，拆下排污筒3，更换新的或空的排污筒3。