[实用新型]平板型胶柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板件上的柱体的连接结构，尤指使金属板件与胶柱，可稳固结合的平板型胶柱，以让金属板件可轻易的连接其他元件。

背景技术

现今电子产品已成为生活中不可或缺的配件，而电子产品的电子元件在装设于电子产品的壳体时，大多利用锁附或是卡接等方式进行，为了可方便组装，大多会于壳体上设置柱体以供电子元件锁附或是卡接固定于壳体上，而在壳体为金属板件时，大多利用金属的柱体以点焊或是胶合方式固定于金属板件上，但点焊容易使金属板件表面产生痕迹，导致金属板件表面美观受到破坏，以及产生后处理程序不易等问题，而胶合必须等待粘着剂硬化，易使加工时间变长，造成生产上的不便，且粘着剂使用所需的成本较高，易导致电子产品整体售价提高，进而造成消费者购买意愿降低。

是以，要如何解决上述的问题与缺失，即为从事此相关业者所亟欲研发的课题。

发明内容

本实用新型的主要目的乃在于，于金属板件上设置一个以上的接合部，并凭借嵌入式射出(INSERT MOLDING)的方式，于金属板件的接合部设置胶柱，使胶柱与金属板件紧密结合不易产生脱离，以让胶柱可连接其他元件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种平板型胶柱，设置有金属板件，金属板件一侧具有连接面，连接面上设置有接合部，接合部连接有胶柱，其特征在于：

该接合部设置有一个以上的侧板，侧板一端连接于连接面，其另一端朝远离连接面斜向延伸，而胶柱一端设置有连接部，连接部连接于连接面，连接部的另一端形成有一对接部，且连接部在侧板及连接面之间形成有挡止部，使连接部稳固的与接合部形成固定。

其中：该接合部具有复数组。

其中：各侧板朝相对方向斜向延伸。

其中：各侧板朝相反方向斜向延伸。

其中：接合部的侧板在与连接面连接处相邻的二侧，分别朝向连接面延伸设置有翼板，且翼板末端与连接面连接。

其中：胶柱以嵌入式射出方式成形于金属板件的连接面。

其中：对接部设置有一定位孔。

其中：对接部形成有一卡榫。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

(一)凭借以嵌入式射出方式(INSERT MOLDING)，使胶柱成形于金属板件的连接面，并凭借于连接面的接合部，使胶柱的连接部连接于连接面，且由于连接部于侧板及连接面之间形成有挡止部，故使胶柱的连接部可稳固的与金属板件的接合部形成固定，以让胶柱的对接部可供其他元件连接。

(二)本实用新型利用金属板件的接合部朝相对或相反方向斜向延伸，使金属板件与胶柱结合后，凭借接合部的延伸方向不同，可抵抗更大的扭曲力，而不会使金属板件与胶柱产生脱离。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例的侧视剖面图；

图2是本实用新型第二较佳实施例的侧视剖面图；

图3是本实用新型第三较佳实施例的侧视剖面图；

图4是本实用新型第四较佳实施例的侧视剖面图；

图5是本实用新型接合部第一较佳实施例的立体外观图；

图6是本实用新型接合部第二较佳实施例的立体外观图；

图7是本实用新型接合部第三较佳实施例的立体外观图；

图8是本实用新型接合部第四较佳实施例的立体外观图；

图9是本实用新型胶柱设置于金属板件的立体外观图。

附图标记说明：1-金属板件；11-连接面；12-接合部；121-侧板；122-翼板；123-容置槽；2-胶柱；21-连接部；211-挡止部；22-对接部；23-定位孔；24-卡榫。

具体实施方式

请参阅图1所示，由图中可清楚看出，本实用新型的金属板件1一侧具有连接面11，连接面11上设置有复数组接合部12，该接合部12设置有一个以上的侧板121，侧板121是利用切削刀具在连接面11挖起形成，侧板121一端连接于连接面11，其另一端朝远离连接面11斜向延伸，且各侧板121朝相反方向斜向延伸。

该胶柱2以嵌入式射出方式(INSERT MOLDING)成形于金属板件1的连接面11，该胶柱2连接于接合部12，胶柱2一端设置有连接部21，连接部21连接于连接面11，且连接部21在侧板121及连接面11之间形成有挡止部211；该胶柱于连接部21的另一端形成有一对接部22，该对接部22设置有一定位孔23。