[实用新型]一种振弦式应变计用的具有安装标记的夹块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应变计上用的零件，特别是涉及一种振弦式应变计用的具有安装标记的夹块。 

背景技术

夹块是振弦式应变计上用于夹持弦丝的部件，夹块上设有夹缝，在振弦式应变计内对称的设有两个夹块，弦丝的两端分别被两个夹块上的夹缝夹持着，并被拉紧，两个夹块之间的弦丝可以感应出被测物的轻微振动。夹块在夹紧弦丝时，是通过顶丝在夹缝的垂直方向施加压力，使夹缝产生变形变窄，将弦丝夹紧。 

在将夹块安装到孔内时，可以通过定位面与孔壁对夹块轴向定位。由于夹块伸到孔内后，外面看不到夹块上的压紧平面，很难确定压紧平面是否与顶丝垂直，造成定位不准，会使顶丝侧向施力，造成顶丝弯曲，打滑。影响夹块对弦丝的夹持力，影响测量精度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种振弦式应变计用的具有安装标记的夹块，由于夹块上设有安装标记，顶丝垂直于安装标记施力，顶丝不易弯曲，打滑。可保持稳定的夹持力，提高测量精度。 

本实用新型的技术方案：一种振弦式应变计用的具有安装标记的夹块，包括设有定位面的夹块体，夹块体上设有夹缝和中心沉孔，在夹块体上设有压紧平面和安装标记。 

前述振弦式应变计用的具有安装标记的夹块中，所述安装标记和压紧平面与夹缝平行。 

前述振弦式应变计用的具有安装标记的夹块中，所述夹缝的缝底设有圆槽。 

与现有技术相比，本实用新型在夹块上设有安装标记，安装时可以很方便的通过安装标记确定夹块上的压紧平面的角度位置，使压紧平面与顶丝保持垂直。顶丝在压紧时，不易侧滑，顶丝也不易弯曲。可保持稳定的夹持力，提高测量精度。本实用新型简单易行，加工方便，效果显著。另外在夹缝底部设有圆槽，消除了夹缝底部的加工应力，克服了现有技术的夹缝底部易出现裂纹的问题。

附图说明 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是现有技术的结构示意图。 

附图中的标记为：1-定位面，2-夹块体，3-夹缝，4-中心沉孔，5-圆槽，6-安装标记，7-压紧平面。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制依据。 

实施例。本实用新型如图1所示。图1是本实用新型的1/4剖视立体示意图，由图1可见，一种振弦式应变计用的具有安装标记的夹块，包括设有定位面1的夹块体2，夹块体2上设有夹缝3和中心沉孔4，在夹块体2上设有压紧平面7和安装标记6。安装标记6和压紧平面7与夹缝3平行。夹缝3的缝底设有圆槽5。 

具体实施时，可以先用车床车制夹块体2，夹块体2由两段不同直径的圆柱体构成，在两段不同直径的连接处形成定位面1，在大直径圆柱体的端面钻一个中心沉孔4，孔的深度应超过定位面1钻至夹块体2的小直径段。用铣刀在夹块体2的小直径段铣一个压紧平面7，同时在夹块体2的大直径段铣一个安装标记6，安装标记6的形状可以是缺口、槽，线或圆等任意形状。如果是槽或线时，槽或线的平面最好与压紧平面7平行，通过安装标记6的位置可以确定压紧平面7 的位置。也可以夹块体2的大直径平面和安装的孔口同时设置标记，安装时，两个标记对准即可。 

本实用新型也可以在小直径段接近定位面1的位置钻一个径向的通孔，作为夹缝3缝底的圆槽5，圆槽5与安装标记6平行。最后再加工夹缝3，用圆盘铣刀在夹块体2的小直径段铣出一条缝，缝与圆槽5平行且在同一平面，缝底与圆槽5铣通。最后经热处理后得成品。 

图2是现有技术的结构示意图，从图2中可以看出，现有的夹块体2上没有压紧平面7，顶丝是直接顶在夹块的圆弧面上的，顶丝的端部易产生侧滑，由于用于顶紧的顶丝很细，易使顶丝端部弯曲。为了解决上述问题，后来在夹块体2上加工有压紧平面7，顶丝垂直顶在夹块的压紧平面7上，可防止顶丝的端部侧滑或弯曲。但在安装时，必须要保证压紧平面7与顶丝垂直，但安装时，看不到压紧平面，所以本实用新型通过设置安装标记以便安装时准确定位。