[实用新型]变截面螺纹桩钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地基处理成桩机的钻杆，尤其是一种变截面螺纹桩钻杆。

背景技术

对于处理软土地基国内外已有很多研究，如水泥土搅拌桩因侧摩阻力大，但桩身强度低，其应用受到一定的局限性，而目前常用的低强度混凝土桩(CFG桩)属于端承摩擦桩，由于桩身呈单一柱状，桩身侧摩表面积受到一定限制，虽然桩身强度较大，但土体摩擦力不够，使其不能充分发挥作用，从而工程造价高，应用也受到一定的局限性。

专利号为CN251178的实用新型提供一种螺纹桩桩机钻杆，包括杆体、中空孔，螺纹、钻头及头部的出料活门，其螺纹间距为100～1000mm，螺纹底宽50m≤D≤1/2螺距。其螺纹截面为梯形、矩形、三角形、或螺纹顶呈圆形或圆形倒角。所述的螺纹桩桩机钻杆的螺纹间距为200～800mm，螺纹底宽80mm≤D≤1/2螺距。最佳参数为300～600mm，螺纹底宽80mm～200mm，螺纹高度为30～150mm。该机械制桩钻杆具有钻孔压浆桩机的一切优点。

专利号为CN251178的螺纹桩桩机钻杆，桩周形成了螺纹，大大提高了单桩承载力，在承载力要求一定、场地土质相同的条件下，可以减少桩长或缩小桩径，从而降底工程造价。但是，该钻杆所成桩的直径没有变化，其承载力的提高幅度不大，另外，其成桩下端与上端一样粗，用料浪费，工程造价高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种变截面螺纹桩钻杆，此变截面螺纹桩钻杆能加大桩身的侧摩阻力，减少桩身的材料用量，提高桩承载力和降低工程造价。

为了达到上述目的，本实用新型的变截面螺纹桩钻杆，包括内钻杆和外钻杆，外钻杆上有螺旋状旋翼，外钻杆与内钻杆同心安装，外钻杆套在内钻杆外部，其特征在于：外钻杆由多个不同截面直径段组成，外钻杆上段截面直径大于外钻杆下段截面直径。

因为外钻杆的上段截面直径大于外钻杆下段截面直径，所以所成的螺纹桩是上部粗下部细的T形桩，在相同用料和桩深情况下T形桩的承载力大于柱状桩；并利用桩身不同截面的挤密螺纹增加桩身的粗糙度，加大桩身的侧摩阻力，减少桩身下端的材料用量，达到提高桩承载力和降低工程造价的目的。

所述的变截面螺纹桩钻杆，其特征在于：外钻杆由上下两段组成，上下两段为可拆卸连接，在上段外钻杆的下部和下段外钻杆的上部各有一个法兰盘，两个法兰盘用螺栓连接。设计成上下两段可拆卸连接，方便方便其安装和拆卸。

所述的变截面螺纹桩钻杆，其特征在于：外钻杆的每段的旋翼上下端的一个螺距内安装有两个偏心凸轮，两个偏心凸轮对称分布在外钻杆旋翼的两侧，偏心凸轮通过销轴与旋翼连接，偏心凸轮与销轴铰接。在使用的过程中，外钻杆向下钻进时，偏心凸轮处于闭合状与外钻杆贴近的位置，不影响螺旋挤排土；外钻杆向上时，偏心凸轮与土体摩擦，呈一开合角度自动张开，使偏心凸轮处于与外钻杆较远的位子，相当于外钻杆上的旋翼加厚、半径加大，在反向回转及提升同步作用力下，使挤压土体形成桩体的螺纹牙比没加装偏心凸轮的螺纹牙粗、半径大，可以增加螺纹桩与土体的侧磨擦力，提高桩体的承载力。

本实用新型的变截面螺纹桩钻杆，能加大桩身的侧摩阻力，减少桩身的材料用量，提高桩承载力和降低工程造价。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的K向视图。

具体实施方式

图1标记的说明：外钻杆1，旋翼2，法兰盘3。

图2标记的说明：偏心凸轮4，销轴5，硬质合金嵌块6。

图3标记的说明：支承板7，护板8。

参见图1，本实用新型变截面螺纹桩钻杆的实施例包括内钻杆和外钻杆1，外钻杆1上有螺旋状旋翼2，外钻杆1与内钻杆同心安装，外钻杆1套在内钻杆外部，外钻杆1由多个不同截面直径段组成，外钻杆1上段截面直径大于外钻杆1下段截面直径。

因为外钻杆1的上段截面直径大于外钻杆1下段截面直径，所以所成的螺纹桩是上部粗下部细的T形桩，在相同用料和桩深情况下T形桩的承载力大于柱状桩；而在相同承载能力下可以减少用料，从而降低工程造价。

实施例中，外钻杆1由上下两段组成，上下两段为可拆卸连接，在上段外钻杆1的下部和下段外钻杆1的上部各有一个法兰盘3，两个法兰盘3间采用端面键，用螺栓连接。设计成上下两段可拆卸连接，方便其安装和拆卸。