[实用新型]适用于空气炮的隔热喷吹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于空气炮的隔热喷吹管，主要用于料仓、窑炉、粉体输运过程中的清堵破拱。 

背景技术

空气炮工作原理是在罐体内存储一定体积的高压气体，使用时，快速打开控制阀门，利用瞬间喷出的高速气流产生的冲击力，克服物料的静摩擦力和堵塞故障，使容器或管道内的颗粒物料恢复流动畅通。一般情况下，空气炮安装位置离故障处较远，高压空气需要流经喷吹管冲向堵塞。喷吹管的一端端部与密封装置的密封橡胶垫片接触，通常是胶皮密封圈，起到保存储气罐内高压气体的作用；当空气炮工作时，打开密封阀门，高压空气进入喷吹管，沿喷吹管流动，冲向堵塞处，将堵塞物冲开，恢复颗粒物料正常流动。 

在一些场合，由于物料常常温度很高，当喷吹管伸入窑内、输送管道等高温设备内时，高温气体沿喷吹管进入或者加热喷吹管，使管内气体温度升高，容易使得另外一端的密封橡胶垫片受到破坏。 

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述状况而专门设计的一种适用于空气炮的隔热喷吹管，利用该喷吹管可减少热气体对空气炮喷吹管密封橡胶垫片影响，延长密封橡胶垫片的寿命。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的适用于空气炮的隔热喷吹管，是由两直管段和连接在两直管段之间的弯管段共同构成，弯管段长度300-800mm，弯管段的曲率半径为100-500mm，喷吹管两端均设有法兰。 

所述喷吹管一端通过法兰与空气炮出口法兰或高压输送系统连接，另一端通过法兰与进入料仓的喷管连接，法兰连接处均设有石棉垫片。 

本实用新型在使用时，将喷吹管两端连接好，应使喷吹管直管部分中心线保持与地面平行，且弯曲段的曲率半径方向与地面垂直并指向地面。其工作原理是：根据传热学和流体力学理论，高温物料与气体从喷吹管一端向喷吹管另一端传热，即向密封橡胶垫片处传热，主要通过两种方式：沿排气喷吹管壁的导热以及管外热气体与管内原有温度相对低气体的掺混，增高了密封处气体的温度，最终导致了密封垫片的温度升高。当采用本实用新型的带弯管段的喷吹管后，一方面与直管相比，弯管延长了喷吹管的长度，增加了沿管壁热传导的距离，增加了热阻，降低了排气管另一端的温度；另一方面，由于在弯管两端与直管连接处使用法兰连接，法兰中间采用石棉垫片，由于石棉垫片的导热系数大大小于管壁材料钢铁的导热系数，因此，同样增加了沿喷吹管壁导热热阻，降低了排气管端部的温度。弯管段的另外一个作用是阻断了热气体与管内气体的掺混，降低喷吹管密封处气体的温度。在弯管段内，在接近热气体的弯管前一部分，热气体在下部，由于温度差造成密度差，在重力作用下产生自然对流，很快将弯管最高处前一侧的部分气体加热。但是一旦当弯管最高处气体温度升高后，由于此处温度高，密度也小，同时弯曲段与地面垂直，在重力作用下不能与弯管另外一侧相对温度低、密度大气体产生自然对流，故阻断了热气体与弯管另一侧部分气体的掺混，降低了弯管后一部分内气体温度，进而降低了端部的温度。因此，弯管段起到了增加了导热热阻和阻断热气流与弯管后部分内气体的掺混和加热，大大降低了空气炮密封处的温度，进而延长了密封橡胶垫片的寿命。 

本实用新型的特点在于：由于设置有弯曲段，当喷吹管前端伸入高温物料环境时，由于热气流不能沿喷吹管直线传播，可大幅降低喷吹管另一端的温度，减少密封垫的损坏，延长空气炮的使用寿命，拓展空气炮的应用范围，尤其适用于高温环境。 

附图说明

附图1为本实用新型与空气炮储气罐出口分离及进入料仓喷管法兰连接示意图。 

图中：1为直管段，2为弯管段，3为法兰，4为石棉垫片，5为空气炮储气罐，6为进入料仓的喷管，7为快速开启阀，8为进气阀，9为排污阀。 

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述： 

如图所示：本实用新型的适用于空气炮的隔热喷吹管，是由两直管段1和连接在两直管段之间的弯管段2共同构成，弯管段长度300-800mm，弯管段的曲率半径为100-500mm，喷吹管两端均设有法兰3，喷吹管一端通过法兰与空气炮储气罐5出口法兰连接，另一端通过法兰与进入料仓的喷管6连接，法兰连接处均设有石棉垫片4。

使用时，应保证喷吹管直管段与地面平行，弯管曲率半径垂直于地面，即弯管与地面呈拱形，半径方向由上而下指向地面。 

在实际使用中，喷吹管部分的长度要根据贮气罐本体与堵塞工作面的距离长度而定；但是弯管段部分必须设置在高温区外。