[实用新型]天然气组分分析气路切换系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用气相色谱仪分析天然气组分的系统，特别是一种天然气组分分析气路切换系统。

背景技术

目前，气相色谱法天然气组分分析通常采用双气路分析法，应用该方法分析天然气样品大多采用2台或3台气相色谱仪，进样3次以上才能完成1个天然气样品的常规组分分析任务。操作烦琐，费时费力，分析精度不高，分析速度低，效率低，原材料消耗多成本高，数据计算报告打印不能实时一次完成。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的双气路天然气分析系统一次进样不能完成全部天然气常规组分分析的问题，而提供一种天然气组分分析气路切换系统，该天然气组分分析气路切换系统具有一次进样分析完成全部天然气常规组分的特点，操作简单，省时省力，分析速度、精度明显提高。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该天然气组分分析气路切换系统包括六通阀以及色谱柱，所述的六通阀有两个，分别为定量进样阀及切换阀，色谱柱有两个，分别为第一色谱柱及第二色谱柱，定量进样阀的接口4接样品出口，定量进样阀的接口3接样品进口，定量管接在定量进样阀的接口5及接口6接间，定量进样阀的接口1接热导检测器的载气进口一侧，第一色谱柱连接在定量进样阀的接口2与切换阀的接口1间，第二色谱柱接在切换阀的接口6与接口3间，切换阀的接口2与接口5间连通，切换阀的接口4接热导检测器的载气出口一侧。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该天然气组分分析气路切换系统由于采用上述结构，首先将两根色谱柱置于一台色谱仪内，利用两个六通阀将其连接起来，通过切换连接，达到一台仪器一次进样分析完成全部天然气常规组分的目的，分析速度提高33%。由于采用定量管进样技术，进样次数大大减少，降低了人为因素所带来的误差，分析精度明显提高。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-定量管，2-定量进样阀，3-样品出口，4-样品进口，5-第一色谱柱，6-载气出口， 7-载气进口，8-热导检测器，9-切换阀，10-第二色谱柱。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该天然气组分分析气路切换系统包括六通阀及色谱柱，所述的六通阀有两个，为定量进样阀2及切换阀9，色谱柱有两个，分别为第一色谱柱5及第二色谱柱10，定量进样阀2的接口4接样品出口3，定量进样阀2的接口3接样品进口4，定量管1接在定量进样阀2的接口5及接口6接间，定量进样阀2的接口1接热导检测器8的载气进口7一侧，第一色谱柱5连接在定量进样阀2的接口2与切换阀9的接口1间，第二色谱柱10接在切换阀9的接口6与接口3间，切换阀9的接口2与接口5间连通，切换阀9的接口4接热导检测器8的载气出口6一侧。

天然气组分分析气路切换系统实现过程为：利用两只六通阀将其改为单气路结构，切换阀9用于在两根色谱柱之间的互相切换，将这两个六通阀及两个色谱柱装在一台色谱仪上，载气由热导检测器8一侧进入，经过两只六通阀及两根色谱柱进行切换后，驱动已被分离开的待测样品回到热导检测器8另一侧，检测后放空。热导检测器8检测到的色谱信号经色谱工作站采集处理，输出结果。具体过程为：定量进样阀2实线状态为3-6-5-4连通，用样品吹扫定量管1，定量进样阀2虚线状态为1-6-5-2连通，3-4连通，为进样分析状态。切换阀实线状态为载气经热导检测器8进来经过定量进样阀2的1-6-5-2号接口到第一色谱柱5再经过切换阀9的1-2-5-4到热导检测器8，第一色谱柱5的固定相为分子筛，分离检测天然气中的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳等组分；切换阀9虚线状态为载气经热导检测器8进来经过定量进样阀2的1-6-5-2号接口到第一色谱柱5再经过切换阀9的1-6到第二色谱柱10到切换阀的3-4到热导检测器，第二色谱柱5的固定相为磷苯，分离检测天然气中的氧、氮、甲烷、一氧化碳等组分。从而实现分析天然气组分的目的。

该天然气组分分析气路切换系统，由定量管一次进样，经过两只六通阀的切换，就能完成一个天然气样品的组成分析任务且载气（高纯氦）消耗降低一半。大大降低了分析成本，提高了分析精度。