[实用新型]由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉

说明书

技术领域

本实用新型由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉，涉及钢铁冶金技术领域；特别涉及钢铁冶金中高炉炼铁的热风炉装置技术领域；具体涉及由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉技术领域。

背景技术

热风炉的作用是向冶金高炉提供热风。其工作原理是通过燃烧器燃烧煤气而产生高温烟气，将热风炉蓄热室内的蓄热体加热，然后使冷风通过蓄热体并与蓄热体进行热交换而变成热风。根据燃烧器所处位置，可将热风炉分为内燃式热风炉、外燃式热风炉、顶燃式热风炉。其中，内燃式热风炉的特点是燃烧室和蓄热室设置在同一炉壳筒体内，并通过隔墙隔开，砌筑结构、气流分布和温度分布具有不对称性，拱顶跨度大。内燃式热风炉普遍存在的不足、缺陷与弊端是：隔墙倾斜、短路、倒塌，拱顶耐火砖破损、掉砖，热风出口耐火砖破损，对耐火砖的材质要求高，使用寿命短，施工复杂繁琐，不利于维修保养，投资高，煤气消耗高、送风温度和热效率低，综合效益欠佳。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，采取“由内燃改为垂直顶燃”的技术关键，研制成功了本实用新型；在最大限度利用原有热风炉设施条件下，通过对燃烧器结构形式和安装位置、蓄热体及蓄热室并燃烧室形式、热风炉砌体结构等进行改造，达到提高热风炉送风温度和热效率、延长热风炉寿命、简化实施而省工省时、便于维修保养、节省投资、节省煤气消耗、提高综合经济效益的目的。

实用新型内容

本实用新型采取“由内燃改为垂直顶燃”的技术关键，其蓄热壁内的底端设置有炉箅子，蓄热壁中炉箅子的上面设置有蓄热体，蓄热室上端与拱体下端二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接，蓄热室上端的拱体内构成新燃烧室，拱体上端的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧器下端二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接，拱体的下端设置有新设热风出口，原热风出口中与封堵以耐火砖垒砌的方式相连接，蓄热壁下端原来设置的原空气进口、原煤气进口中均垒砌有耐火砖。

通过本实用新型达到的目的是：①、以“由内燃改为垂直顶燃”关键技术，提供“由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉”新装置；②、克服现有内燃式热风炉存在的缺陷，以能够适应从100m³直至3000m³级不同级别冶金高炉的需要；③、对蓄热体的格子砖为选择燃烧炉通用的格子砖、燃烧炉的高效格子砖中的一种，提高蓄热体效率；④、使煤气与空气混合完全且燃烧充分、提高送风温度和热效率、延长热风炉寿命、简化实施而省工省时、便于维修保养、节省投资、节省煤气消耗、提高综合经济效益；⑤、充分利用原有热风炉设施条件，使热风炉新设备的设计科学合理、结构简单实用、操作使用方便、效果稳定可靠、增进总体功效及产业利用价值、利于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉，由蓄热壁、炉箅子、蓄热体、蓄热室、原热风出口、原空气进口、原煤气进口、拱体、垂直顶燃式燃烧器、新燃烧室、新设热风出口、封堵构成；

所述由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉，其蓄热壁内的底端设置有炉箅子，其蓄热壁中炉箅子的上面设置有蓄热体，其蓄热室上端与拱体下端二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接，其蓄热室上端的拱体内构成新燃烧室，其拱体上端的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧器下端二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接，其拱体的下端设置有新设热风出口，其原热风出口中与封堵以耐火砖垒砌的方式相连接，其蓄热壁下端原来设置的原空气进口、原煤气进口中均垒砌有耐火砖。

所述的由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉，所述蓄热壁为外壁内设置有耐火砖的圆筒状结构，所述炉箅子为燃烧炉的炉箅子，所述蓄热体由燃烧炉的格子砖构成，所述蓄热室由蓄热壁与蓄热体共同构成，所述原热风出口、原空气进口、原煤气进口均为管状结构，所述拱体为倒锥形的拱形体结构，所述垂直顶燃式燃烧器为火焰呈垂直向燃烧的燃烧器，所述新燃烧室为倒锥形的腔体，所述新设热风出口为管状结构，所述封堵为耐火砖垒砌的圆柱状结构。

所述的由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉，所述垂直顶燃式燃烧器、新燃烧室、蓄热室的轴向同处于一条重合的垂直同轴中心线上。

所述由内燃改为垂直顶燃式高效格子砖热风炉，所述垂直顶燃式燃烧器为选择卡卢金顶燃热风炉燃烧器(专利号为02157064.7)、多火孔无焰陶瓷燃烧器(专利号为2005 1011 8640.6)、预燃室带隔热层的顶燃式热风炉上的燃烧器(专利号为2004 2007 7627.9)、旋切式顶燃式热风炉上的燃烧器(专利号为2004 2000 8906.X)中的一种。