[实用新型]一种注射器针筒的喷油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种医疗器械，特别是一种注射器针筒的喷油装置。

背景技术

在临床医药的医疗器械中，广泛使用各种型号的一次性注射器。注射器的针筒与内部的活塞杆胶塞在安装前，要在针筒内部进行硅化喷油处理，以保证针筒内部与活塞杆胶塞的良好密封润滑。

目前，注射器针筒的喷油装置大多为安装在注射器的组装机上，在注射器针筒和活塞杆组装之前，向针筒内喷硅油，以保证活塞杆组装前进行良好的密封和润滑。如中国专利(授权公告号CN201067559Y)公开的一种注射器组装机的涂硅油装置，包括一根转轴，在转轴上固定着可以随转轴转动的转盘，在转盘的边缘均匀分布有若干个用于固定筒体的卡口，在转盘旁设有喷油架，所述的喷油架上设有喷油机构，该喷油机构包括一个喷油头、与喷油头相连的油杯、和设置在喷油头上的喷射机构，上述的喷油头与喷油杯之间设有可使喷射机构位于上述卡口正上方的驱动机构。

上述专利中，虽然完成了向针筒内喷油的工序，但是其设置于注射器组装机中，而注射器组装机上结构复杂，在注射器组装机上设置该喷油装置无疑会进一步增加组装机的复杂程度，导致其各工序之间协调性差，生产效率降低。另外，由于转盘的转动为间歇转动，上述专利中转轴通过电机驱动，并通过分割器实现转盘的间歇转动，因而其转动的快慢完全通过电机进行调节，对电机要求很高，导致生产成本增加，电机的使用寿命也较短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设置于针筒刻度线移印机中的喷油装置，它安装于针筒刻度线移印机的出料端，对印刷好的针筒直接喷油，使得喷油后的针筒可直接应用于组装机中。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注射器针筒的喷油装置，其特征在于，本装置设置于针筒刻度线移印机的出料槽末端，包括一机架和设置于机架中心的转轴，所述的转轴上固连有可随转轴转动的转盘，所述的转盘上具有若干个用于固定针筒的卡口，所述的转轴通过一动力机构驱动其间歇性转动，所述的机架上设有用于向针筒内喷油的喷油机构，所述的机架上还设有用于将喷油后的针筒输出的出料机构。

本装置设置于针筒刻度线移印机的出料槽末端，针筒刻度线滚印完成后，在其出料槽的末端设置本装置对印刷完成的针筒进行喷油。

针筒从出料槽内向下滑动至出料槽的末端时，刚好能进入转盘的卡口内，机架和转盘之间具有防止针筒在转动过程中脱落的挡料件，针筒随转盘进行间歇性转动，当转盘停止转动时，喷油机构向针筒内喷硅油，完成喷油后，转盘继续转动，带动下一个卡口内的针筒进行喷油，而喷油完成的针筒继续随转盘转动，直至出料机构处，将喷油完成的针筒输出。

在上述的注射器针筒的喷油装置中，所述的动力机构包括与转轴固连的槽轮和与一电机固连的销轮，所述的销轮与电机的输出轴连接，所述的槽轮周向均布有若干个凹槽，所述的销轮上具有能进入凹槽并拨动槽轮转动的拨销。

电机的输出轴与销轮连接，因而电机可带动销轮连续转动，销轮上的拨销可以为一个也可以为多个，销轮带动拨销转动时，拨销伸入槽轮的凹槽内并拨动槽轮转动一定角度后停止，直至下一个拨销进入下一个凹槽内拨动槽轮转动，以此完成槽轮的间歇性转动，而槽轮与转轴固连，因此槽轮带动转轴和转盘间歇性转动。通过销轮与槽轮的配合，将电机的连续转动转化成槽轮的间歇性转动，因而使用普通电机即可完成转盘的间歇性转动，其生产成本较低。同时，根据转动角度和速度的需要，可调节销轮上拨销的个数和槽轮上凹槽的个数。

在上述的注射器针筒的喷油装置中，所述的销轮上设有用于固定拨销的定位件，上述的拨销套设于该定位件上且可与定位件之间发生周向转动。拨销转动过程中，伸入槽轮的凹槽内并带动槽轮转动，为降低凹槽与拨销之间的磨损，将拨销设置为转动连接，使拨销带动槽轮转动时的摩擦转化为滚动摩擦，从而保证了拨销和槽轮的使用寿命。

在上述的注射器针筒的喷油装置中，所述的喷油机构包括存储硅油的油罐和与油罐连接的喷枪，所述的油罐和喷枪之间设有连接管路，所述的连接管路上设有可控制管路通断的电磁阀。

通过电磁阀控制管路的通断，能准确的控制喷枪的喷油时间，当针筒转至正确位置时才进行喷油，否则不进行喷油，电磁阀的通断通过PLC系统控制。

在上述的注射器针筒的喷油装置中，所述的机架上还设有一感应开关，且当槽轮转动至设定位置并停止时，所述的感应开关能拾取到槽轮的位置信号并控制上述电磁阀开启。