[实用新型]升降环形打包机用传动机构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种升降环形打包机用传动机构。

(二)背景技术

目前，对于成品钢丝等环形产品需要使用环形打包机进行打包包装处理；在公知的环形打包机中，中国专利“ZL93201234.5”公布了一种“缠绕型打包机”，能够对环形产品进行打包，该打包机所用传动方式为通过主动传动轮对从动传动轮进行动力传递，从动传动轮通过摩擦啮合带动马蹄轮进行旋转打包；此类传动方式通过摩擦啮合多次传动，动力相对不足；同时由于直接与主动传动轮接触的两个从动传动轮与其他从动传动轮之间受力不均衡，当长时间使用后，直接与主动传动轮接触的两个从动传动轮容易受到磨损，不但影响了使用寿命，还影响了传动效果。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种传动动力足、效果好且设备使用寿命长的升降环形打包机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种升降环形打包机用传动机构，所述传动机构包含有主墙板、撑套II、偏心套、被动轴II、撑套III、被动轴I、垫片III、涨紧轮、涨紧移动轴、压板、托轮座、托轮轴、垫片I、垫片II、主动轴、撑套I、大带轮和传动电机，所述主墙板上开有一马蹄形凹槽，所述主动轴、被动轴II以及若干被动轴I均设置于上述马蹄形凹槽周边，且所述主动轴、被动轴II以及若干被动轴I均穿接于主墙板上，所述主动轴、被动轴II以及若干被动轴I的前端均套装有导轮，所述主动轴和被动轴II后端套装有小带轮，所述大带轮套装于主动轴上，且所述大带轮位于主墙板和导轮之间，所述传动电机通过皮带与大带轮相连，所述主墙板背面安装有若干涨紧移动轴，所述涨紧轮通过轴承安装于涨紧移动轴上，所述涨紧移动轴通过压板固定于主墙板上，所述小带轮与涨紧轮通过皮带相连，所述主墙板正面安装有若干托轮座，所述托轮座上设有托轮轴。

本实用新型升降环形打包机用传动机构，所述传动机构包还含有调节丝杆、接头轴、带接头、拉簧、拉簧轴、阻尼带和阻尼轴，所述主墙板背面设有若干丝杆座，所述丝杆座开口正对主墙板的马蹄形凹槽，所述丝杆座的开口处设有一盖板，所述调节丝杆穿接于盖板上，所述主墙板正面设置有带接头、拉簧轴和阻尼轴，所述拉簧一端与拉簧轴相连，另一端于带接头相连，所述带接头底部设有一挡圈，所述挡圈通过接头轴固定于主墙板上，所述阻尼带一端与阻尼轴相连，另一端设置于挡圈处。

本实用新型的有益效果是：

利用皮带直接带动主动轴进行旋转，省去了一道传动流程，有利于提高传动力；同时，在主动轴和被动轴上设置小带轮进行传动，并通过涨紧轮加强连接，使得各个导轮与动圈之间的压力保持一致，有利于减少磨损，提高设备使用寿命和传动质量。

(四)附图说明

图1为本实用新型实施例中升降环形打包机正面结构示意图。

图2为本实用新型实施例中升降环形打包机侧视图。

图3为本实用新型实施例中立柱机构正视图。

图4为本实用新型实施例中立柱机构侧视图。

图5为本实用新型实施例中托棍机构俯视图。

图6为本实用新型实施例中托棍机构正视图。

图7为本实用新型实施例中下夹持棍机构侧视图。

图8为本实用新型实施例中下夹持棍机构正视图。

图9为本实用新型传动机构正视图。

图10为本实用新型传动机构俯视图。

图11为本实用新型实施例中动圈机构正视图。

图12为本实用新型实施例中动圈机构俯视图。

图13为本实用新型实施例中上夹持棍正视图。

图14为本实用新型实施例中上夹持棍侧视图。

图15为本实用新型实施例中切断机构侧视图。

图16为本实用新型实施例中切断机构正视图。

图17为本实用新型实施例中带座机构正视图。

图18为本实用新型实施例中带座机构俯视图。

图19为本实用新型实施例中升降机构正视图。

图20为本实用新型实施例中升降机构侧视图。

图中：

立柱机构1、托棍机构2、下夹持棍机构3、传动机构4、动圈机构5、上夹持棍机构6、切断机构7、带座机构8、升降机构9；

底座1.1、立柱座1.2、立柱1.3、手柄1.4、锁紧圈1.5、锁紧螺钉1.6、衬套座1.7、顶板1.8、电机底板1.9、变速机底板1.10；

左右轴座2.1、托棍支架2.2、伞齿轮2.3、紧定圈2.4、链轮2.5、传动轴2.6、滚筒2.7、辊筒轴2.8、旋转电机2.9；