[实用新型]改良式冷媒管

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种使用于冷冻(藏)库内的改良式冷媒管。

背景技术

现有的冷媒管，如本案申请人之前获准取得的中国台湾第M三三三五四七号“冷媒管组的改良”实用新型专利，请参阅图3所示，其以金属材料一体成形设有一管道1’、一上鳍片2’、二侧鳍片3’及多片下鳍片4’，管道1’可供做冷媒通道，上鳍片2’、二侧鳍片3’及多片下鳍片4’成间隔设置于管道1’的外表面；上鳍片2’设于管道1’的管壁上，且位于二侧鳍片3’及多片下鳍片4’的上端而呈向上方向的延伸，侧鳍片3’设于管道1’的管壁上，且夹设于上鳍片2’的两侧呈一向下倾斜状，下鳍片4’设于管道1’的管壁上且呈向下方向的延伸；所述上鳍片2’、二侧鳍片3’及多片下鳍片4’的末端均位于一虚拟圆形11’的圆周上，该虚拟圆形11’的圆心10’位于管道1’的圆心；当其使用一段时间之后，因上鳍片2’、二侧鳍片3’及多片下鳍片4’和管道1’均会与冷冻(藏)库内的具有高湿度的高温气流进行热交换，使得冷凝效应伴随而生，具有高湿度的高温气流与上鳍片2’、二侧鳍片3’及下鳍片4’的外表面接触遇冷而温度骤降凝结成水珠，甚至结霜5’堆积在上鳍片2’、二侧鳍片3’及多片下鳍片4’和管道1’的外表面，造成热交换效率降低。当结霜5’堆积在上鳍片2’、二侧鳍片3’及多片下鳍片4’和管道1’的外表面到达一定的厚度而造成热交换效率降低的情形，即必须进行除霜作业。由于上鳍片2’、侧鳍片3’及下鳍片4’的末端均位于一虚拟圆形11’的圆周上，其自管道1’的管壁至鳍片末端的长度相同，因此上鳍片2’、二侧鳍片3’及下鳍片4’的外表面的除霜速度是一样，如此会形成下列情形：1.因为二侧鳍片3’呈一向下倾斜状，所以堆积在二侧鳍片3’上的结霜5’会因除霜作业而使结霜5’内部融成水流失而形成中空51’，堆积在二侧鳍片3’上的结霜5’因无所附着及因为重力而朝下崩落；2.因为多片下鳍片4’呈向下方向的延伸，所以多片下鳍片4’的结霜5’也会因除霜如同二侧鳍片3’上的结霜5’的崩落原因而一样崩落；3.因为上鳍片2’呈向上方向的延伸，堆积在上鳍片2’的结霜5’内部虽然已经如同二侧鳍片3’和多片下鳍片4’以一样的速度融化而无法附着，但是因为上鳍片2’的末端顶在结霜5’内部，如图4所示，所以结霜5’无法如同二侧鳍片3’上的结霜5’的崩落原因而崩落，造成除霜作业时间冗长及能源的浪费。故如何使此类冷媒管不会减少其热交换效率，而且于除霜作业时，可以快速而减少能源的浪费，在此一冷媒管领域中会是一种改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改良式冷媒管，该冷媒管具有多片鳍片，且上鳍片自管道的管壁至上鳍片末端的长度短于侧鳍片或下鳍片的长度，从而可快速除霜，达到提高热交换率的功效。

本实用新型提供一种改良式冷媒管，以金属材料一体成形设有一断面形状为圆形的管道、一上鳍片、二侧鳍片及多片下鳍片；管道为冷媒通道，上鳍片、二侧鳍片及多片下鳍片成间隔设置于管道的外表面；上鳍片设于管道的虚拟垂直轴线的管壁上，且位于二侧鳍片及多片下鳍片的上端而呈向上方向的延伸，侧鳍片设于管道的管壁上，且夹设于上鳍片的两侧呈一向下倾斜状，下鳍片设于管道的管壁上且呈向下方向的延伸；所述上鳍片、二侧鳍片及多片下鳍片的末端均位于一虚拟圆形的圆周上，该虚拟圆形的圆心位于管道的虚拟垂直轴线上，且位于管道的圆心下方，上鳍片自管道的管壁至上鳍片末端的长度短于侧鳍片自管道的管壁至侧鳍片末端的长度或下鳍片自管道的管壁至下鳍片末端的长度。

在优选的实施方式中，该金属材料为铝材。

本实用新型的改良式冷媒管的特点及优点是：该冷媒管会使堆积在上鳍片末端的结霜从结霜顶部的中间龟裂而崩落，使除霜作业时间缩短而可以节省能源，有效解决上述等缺失，非常理想。

附图说明

图1：是本实用新型的剖视图；

图2：是本实用新型冷媒管除霜的剖视图；

图3：是现有技术冷媒管结霜的剖视图；

图4：是现有技术冷媒管除霜的剖视图。

元件符号说明

本实用新型

1……管道        11……圆心

2……上鳍片    3……侧鳍片

4……下鳍片    5……虚拟圆形

51……圆心     6……结霜

Y  ……虚拟垂直轴线

现有技术

1’……管道      11’……虚拟圆形

10’……圆心     2’……上鳍片

3’……侧鳍片    4’……下鳍片

5’……结霜

具体实施方式