[实用新型]改进的字轮模具型腔无效
申请号: | 201020561101.3 | 申请日: | 2010-10-14 |
公开(公告)号: | CN201881514U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 倪忠;季飞;梅文;黄晓冬 | 申请(专利权)人: | 上海冰峰仪表塑料件厂 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
地址: | 201707 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料字轮的模具型腔,特别涉及一种改进的字轮模具型腔。
背景技术
在现有的使用字轮的领域中,塑料字轮因其生产易成型,轻便准确而使用频率最广泛。摩托车、汽车,或者是水表、电能表一类需要精确计数的产品,均是常见的塑料字轮。
对于塑料产品,生产方法当然首选注塑成型,通过进料口将原料通入型腔进行高温注塑,缺点是使用的模具型腔经过一段时间的加工使用后会出现进料母芯高出型腔底部平面,这样生产出来的产品由于没有填充满原料进行加工,所生产的产品是不合格的,必须换掉整个型腔,被换下的型腔也无法二次利用,生产成本极高;另外,更换另外一套型腔之后,所注塑成型的产品多少有一定误差,对后道工艺生产加工有影响;最后,更换型腔的时间很长,通常需要停止整个机械,更换安装完成后才能再次启动机械,影响正常生产。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进的字轮模具型腔,将原有一体的进料母芯与型腔本体进行分体设计,母芯可以取出更换,提高了生产效率,并且母芯不换对后道工艺有长期稳定性,节省生产成本,大大提高工作效率。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种改进的字轮模具型腔,包括型腔和进料母芯,所述进料母芯是能够与型腔分离的独立个体,在进料母芯外部套有浇口套,所述型腔含有与浇口套形状相同的进料母芯通道。
所述浇口套和进料母芯通道是宽度不同的两节式结构。这样安装更为紧凑,不会变形,延长了使用时间。
本实用新型的有益效果为:
(1)节省了成本,提高了工作效率;
(2)同一批产品尺寸无差异,使产品的后道工艺有长期稳定性;
(3)更换本实用新型的时间是原来更换整套型腔时间的十分之一,使得整个工艺进程无需停机,节省时间和能源。
附图说明
图1是现有技术生产塑料字轮的模具型腔
图2是本实用新型改进后的字轮模具型腔
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型做进一步说明。
如图1,是现有技术生产塑料字轮的模具型腔,包括型腔1,进料母芯2和进料口3,在生产塑料字轮时,从进料口3进料,进行加工生产,当使用一段时间之后,由于进料口3经过长时间磨损,进料口变大,有残余浇口留在产品上,产品无法装配造成产品报废,必须更换相同型号的整个型腔,并且进行停机,更换完成后在投入生产。
如图2,是本实用新型改进后的字轮模具型腔,包括型腔1和进料母芯2,所述进料母芯2是能够与型腔分离的独立个体,在进料母芯2外部套有浇口套4,所述型腔1含有与浇口套形状相同的进料母芯通道5。
所述浇口套4和进料母芯通道5是宽度不同的两节式结构。这样安装更为紧凑,不会变形,延长了使用时间。
当开始进行字轮加工生产后,原料从进料口3进入进料母芯2,如现有技术,在使用一段时间之后,由于进料口3经过长时间磨损,进料口变大,有残余浇口留在产品上,产品无法装配造成产品报废,此时只要更换浇口套4即可,并且没有触动机械电源部分,可以不停机直接更换,节省了再次启动的时间和能源,大大提高了生产效率和合格率。
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