[实用新型]一种改变鞋用中底板切纸方向的切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到鞋用中底板切纸方向改善成品挺度技术领域，尤其是一种改变鞋用中底板切纸方向的切机。

背景技术

鞋用中底纸板用于皮鞋及其它鞋类的中底整形,其主要性能有抗张强度、层间剥离强度、屈挠指数、挺度、浸水伸长率、干燥收缩率等,在鞋子的生产制作过程中主要关注的多为层间剥离强度、屈挠指数,而对纸板的挺度重视不够,制鞋纸板中华人民共和国行业标准里也未对挺度有任何要求,但在制鞋企业,尤其是生产高档高跟女鞋的企业,在实际生产过程中对中底纸板的挺度提出了较高的要求,纸板必须达到一定的挺度才能满足鞋底定型的需要。

首先，鞋中底厂在使用鞋用中底板制成鞋中底的方法，是先利用鞋楦制成一个冲压模具，然后将鞋用中底板放置在冲床上，用冲压模具将鞋用中底板冲出一个个的模片，然后再与也是同样方法冲压出的鞋用内托板进行粘合定型制成鞋中底。

这样，冲压模具的放置方向就很关键了。众所周知，长网纸机抄造出的纸，纸的纵向（MD）与横向（CD）的物理指标是不同的。一般而论，MD向的物理指标是要比CD向的物理指标高的，其中挺度就是这样的物理指标。以我们公司生产的W520产品为例，1.5mm厚度产品的产品标准为：MD向挺度为810～1890，CD向的挺度为450～1050。

在一般的鞋用中底厂生产过程中，在最后一道切纸工序时，是横向切纸的，而鞋中底厂一般是将冲压模具顺着B边放置，然后沿着A边一路冲压过去，冲完一排后，往下再一排排冲下去，直到裁完整张纸板。这样裁出的模片是以CD向挺度为主的，做出的鞋中底板自然其挺度就会低。当然，只要鞋中底厂在制造鞋中底的过程中考虑到以上这一点，问题似乎就很容易解决，只要他们在冲压模片时将纸板换个方向就行了。但是，如果换个方向裁切，对于鞋中底厂在操作上就会产生诸如操作不方便、裁切不齐整等问题。

因此,为满足制鞋企业对纸板挺度的要求,改变以往对挺度重视不足、纸板挺度较低的问题,有必要采取适当措施以提高鞋用中底纸板的挺度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的问题，提供一个简单易行，成本低，有效地解决鞋用中底板在制成鞋中底时对紧度的高要求的一种改变鞋用中底板切纸方向的切机。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：一种改变鞋用中底板切纸方向的切机，包括有机架，机架内设有提供纸板的送纸皮带，以及设置在机架上的纵切底刀，在所述纵切底刀正上方位置处还设有纵切圆刀，纵切圆刀与纵切底刀相对，该纵切圆刀两端连接于机架上,所述纸板的一部分设置在纵切圆刀与纵切底刀之间。

本实用新型在原切机上加装了一套纵切圆刀就可以达到纵切纸板的目的，在不需要改变任何生产条件的情况下方便地、低成本地、有效地解决了鞋用中底板的挺度低的问题。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型充分利用的纸板原有的特性，巧妙地利用切纸方向的改变就可达到和满足市场及客户的要求，且改造简单方便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型切纸机结构示意图；

图2为本实用新型纵切底刀和纵切圆刀相对位置结构示意图；

附图标记说明：1-第一导纸辊，2-第二导纸辊，3-纵切圆刀，4-纵切底刀，5-第一送纸上辊，6-第一送纸下辊，7-第一横切底刀，8-第一横切动刀，9-第二送纸上辊，10-第二送纸下辊，11-第二横切底刀，12-第二横切动刀，13-送纸皮带，14-纸板,15-机架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1和图2所示， 一种改变鞋用中底板切纸方向的切机，包括有机架15，机架15内设有提供纸板14的送纸皮带13，在机架15上依次设有第一导纸辊1、第二导纸辊2、纵切底刀4、第一送纸下辊6、第一横切底刀7、第一横切动刀8、第二送纸下辊10、第二横切底刀11、第二横切动刀12，在第一送纸下辊6上方连接有第一送纸上辊5，在第二送纸下辊10上方连接有第二送纸上辊9，在纵切底刀4正上方位置处还设有纵切圆刀3，纵切圆刀3与纵切底刀4相对，该纵切圆刀3两端连接于机架15上,纸板14从送纸皮带13输送来后，依次穿过第一横切底刀7和第一横切动刀8之间、第一送纸下辊6和第一送纸上辊5之间、纵切圆刀3与纵切底刀4之间、第二导纸辊2、第一导纸辊1。