[实用新型]纱线假捻装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种纱线假捻装置，用于纱线假捻，属于纺织机械中纱线加捻技术领域。

背景技术：

本实用新型作出以前，在已有技术中，用于纱线假捻的常用的有磨擦片式假捻器，其通过在输出罗拉的下方安装若干组摩擦片，利用几组磨擦片交叉组合，使磨擦片旋转时，纱线在交叉的磨擦片中通过形成假捻。这种磨擦片假捻器所存在的缺陷是：结构复杂，仅可用于化纤低弹丝生产中。

有基于此，申请人作出本实用新型。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述磨擦片假捻器的不足，从而提供一种结构简单、紧凑、合理的纱线假捻装置。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

一种纱线假捻装置，安装于锭子的上方，其特征在于：该纱线假捻装置包括一个旋转假捻轴，在旋转假捻轴上轴向开设有内孔，旋转假捻轴的内孔至少有一处或多处不与旋转假捻轴的轴心线相接触，而是偏离旋转轴轴线。

优选地：旋转假捻轴采用一般机械力、磁力或电力驱动。

还包括有支承座，支承座连接在机身上，带轮通过一组轴承与支承座相连，旋转假捻轴安装于带轮上与带轮联动连接。

在旋转假捻轴的外侧设置有外磁环，内磁环固装于旋转假捻轴上，在外磁环、内磁环上分别设置有一组磁铁，通过磁力驱动旋转假捻轴。

旋转假捻轴设置于电动机内，旋转假捻轴作为电动机的转动轴，通过电动机驱动旋转假捻轴。

旋转假捻轴为一尾端具有折弯的具有内孔的轴。

旋转假捻轴为一尾端具有折弯的具有内孔的轴，在旋转假捻轴的内孔的两端孔口和弯转处分别装有瓷件。

旋转假捻轴的内孔平行于旋转轴轴线，并且不与旋转轴轴线相接触。

在旋转假捻轴的上方和下方各设置有轴承组合件，旋转假捻轴的内孔中设有一圆球突起部，该圆球突起部处的内孔偏离旋转轴轴线并不与旋转轴轴线相接触。

旋转假捻轴的内孔是螺旋状的，或者全部内孔或者至少有一部份内孔不与旋转轴轴线相接触，偏离旋转轴轴线。

本实用新型与已有技术磨擦片假捻器相比具有以下优点：结构简单、紧凑、合理、节约能耗、降低噪声、操作方便。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一点说明：

附图说明：

图1为本实用新型的用龙带、带轮工作的结构示意图

图2为本实用新型用磁力驱动工作的结构示意图

图3为本实用新型用电动机转子工作的结构示意图

图4为本实用新型的纱线从另一个运行方向运行的纱线假捻装置的结构示意图

图5为本实用新型的另一种形式，带有导纱瓷件的旋转假捻轴的纱线假捻装置的结构示意图

图6为本实用新型的另一种形式，旋转假捻轴的内孔平行于旋转轴轴线，并且不与旋转轴轴线相接触，而是偏离旋转轴轴线的的结构示意图。

图7为本实用新型的另一种形式，旋转假捻轴的内孔有至少一处或多处部份内孔不与旋转轴轴线相接触，而是偏离旋转轴轴线的。

图8为本实用新型的另一种形式，旋转假捻轴的内孔是螺旋状的，而且整个内孔或部份内孔不与旋转轴轴线相接触，而是偏离旋转轴轴线的。

具体实施方式：

本实用新型的一种纱线假捻装置，一种纱线假捻装置，安装于锭子的上方，包括一个旋转假捻轴2，在旋转假捻轴2上轴向开设有内孔20，旋转假捻轴2的内孔20全部或部分不在旋转假捻轴2的轴心线上，即旋转假捻轴2的内孔20不与旋转假捻轴2的轴心线相接触，而是偏离旋转假捻轴2的轴心线，或者至少有一处或多处的部份内孔20不与旋转假捻轴2的轴心线相接触，而是偏离旋转轴轴线。如图1所示，当纱线1穿过旋转假捻轴2的内孔20和导纱瓷件5时，运行着的纱线1在内孔20中运行一段时间后，即偏离旋转假捻轴2的轴心线，并与内孔20的弯转处接触点201接触，从而产生加捻作用，而当纱线1运行至内孔20的出口处202时，纱线1又在内孔20的出口处到导纱瓷件5处之间又产生一个与弯转处接触点201产生的捻度捻回数相同、捻向相反的加捻作用，纱线1在这二处的加捻形成了纱线1的假捻全过程。本实用新型的旋转假捻轴2可采用一般机械力或磁力或电力来驱动旋转假捻轴2旋转。

以下通过实施例1～8对上述结构及原理作详细描述。

实施例1：采用龙带、带轮驱动旋转假捻轴