[实用新型]一种缫丝撞块结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缫丝机技术领域，尤其涉及一种缫丝机中捞线杆工作收回时对挑线针限位的缫丝撞块结构。

背景技术

缫丝机加茧杆即捞丝杆工作时不断地进行捞丝作业，回弹时直接弹打在支架上的定位块上，流水线作业成排的加茧杆不间断地撞击，产生的噪声直接影响操作人员的健康，而现有缫丝机中的加茧杆的设计大多存在这一缺陷。如专利公开号为CN2552951Y所述的一种自动缫丝机和专利公开号为CN2069417U所述的一种自动缫丝机都存在这一不足。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决缫丝机加茧杆工作回弹时击打定位块产生很大的噪音问题，提供一种结构设计合理的缫丝撞块结构，利用具有柔软、吸震的弹性撞块，分解捞线杆震动撞击产生的噪音。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种缫丝撞块结构，包括横梁架，其特征是所述的横梁架上设有导向槽，导向槽的一侧设有弹性撞块，导向槽中设有捞线杆，捞线杆的一端设有挑线针，挑线针与导向槽垂直，挑线针的高度位置在弹性撞块的横向中部位置。挑线针设置在捞线杆的端部并与挑线针的主杆垂直，挑线针工作时由缫丝机绕线机构推动，在需要勾线时挑线针伸入茧水池进行挑线，然后快速缩回，挑线针撞击在弹性撞块的中部位置，由于弹性撞块具有吸震功能，并具有柔软性，则挑线针撞击时不会产生噪声和震动。

作为优选，所述的导向槽由左支架和右支架组成，左支架、右支架为角钢形结构，由左支架、右支架角钢形的两个面互相平行组成导向槽。左支架、右支架固定在横梁架上并形成导向槽，即由两个角钢形直角边平行并列放置构成导向槽。

作为优选，所述的弹性撞块设置在右支架角钢形结构一边的端部，挑线针的外径小于弹性撞块的高度。挑线针相对捞线杆向右拐符合操作人员工作习惯，弹性撞块固定位置刚好是挑线针缩回时的部位。

作为优选，所述的捞线杆的厚度与导向槽间隙配合。捞线杆的主杆制成扁钢形状，捞线杆在导向槽内沿轴向自由滑动。

本实用新型的有效效果是：保持捞线杆的平衡稳定，复位时撞击声小。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型图2去除右支架后的左视结构示意图。

图中：1. 横梁架，2. 捞线杆，3. 弹性撞块，4. 右支架，5. 左支架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1、图2，本实施例一种缫丝撞块结构，在缫丝机前部横梁架上设导向槽，导向槽由角钢形结构的左支架5和右支架4组成，即把左支架5角钢形的一个直角面和右支架4角钢形的一个直角面互相平行设置构成导向槽。在导向槽右支架4的一侧设有弹性撞块3，如图3所示。

导向槽中设一捞线杆2，捞线杆的一端设有与导向槽垂直的挑线针，挑线针的高度位置在弹性撞块3的横向中部位置。捞线杆2的厚度与导向槽间隙配合。

弹性撞块3由尼龙材料制成长方体形，固定在右支架4角钢形结构前端的端部，即位于挑线针的一端，弹性撞块3的高度大于挑线针的直径。

作业时，捞线杆2伸出，从茧水池中进行挑线，挑线后快速缩回，挑线针撞击在弹性撞块3上，由弹性撞块3吸收撞击力起着缓冲作用。生产流水线上的几百支捞线杆2同时工作，噪声会大大降低。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。