[实用新型]压力机安全急停控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机安全急停控制系统，属于压力机控制技术领域。

背景技术

压力机属于安全要求较高的生产设备，其主要驱动机构为控制离合器动作的安全双联阀，如果压力机发生异常或者故障必须立即停机，否则将对设备造成损坏，危害操作人员的生命安全，其造成的损失极为严重。急停按钮作为必须的安全保护装置，其重要性不言而喻，通过安装于设备上的急停按钮来进行操作，出现故障可通过急停按钮进行紧急停止，保护设备和操作人员的安全。

传统的压力机安全急停控制系统一般采用单回路控制，急停按钮配置单个动作触点接入系统控制器回路，按下急停按钮，压力机和送料机将停机。单回路控制存在如下不足之处：一旦急停按钮的触点出现故障，将无法控制压力机紧急停机，可靠性差。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可靠性高的压力机安全急停控制系统。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种压力机安全急停控制系统，包括系统控制器回路及控制压力机的安全双联阀，急停控制回路中设有短路保护器、急停按钮、复位按钮、第一急停继电器、第二急停继电器及急停复位继电器；所述急停按钮包括两对联动的常闭触头且具有强制断开机构，所述急停按钮的一路常闭触头接入第一急停继电器的线圈回路中，所述急停按钮的另一路常闭触头串联在第一急停继电器及第二急停继电器的线圈之间；第一急停继电器的第一对常开触头与急停复位继电器的第一对常开触头并联后接入第一急停继电器的线圈回路中；第二急停继电器的第一对常开触头与急停复位继电器的第二对常开触头并联后接入第二急停继电器的线圈回路中；第一急停继电器的常闭触头、第二急停继电器的常闭触头与所述复位按钮依次串联后接入急停复位继电器的线圈回路；第一急停继电器的第二对常开触头、第二急停继电器的第二对常开触头与急停复位继电器的常闭触头串联接入所述安全双联阀的驱动线圈回路；第一急停继电器的第三对常开触头与第二急停继电器的第三对常开触头串联后接入所述系统控制器回路。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：(1)双回路冗余控制：采用具有强制断开机构的急停按钮，其两对常闭触头分别控制第一急停继电器和第二急停继电器，形成双路控制安全双联阀。(2)急停复位及监控：在需要急停恢复时，按下复位按钮，急停复位继电器的线圈得电，其常开触头闭合，使第一急停继电器和第二急停继电器的线圈得电，触头动作，完成复位，同时起到安全操作提醒的作用。(3)线路短路保护：急停按钮的两路常闭触头输出存在电位差，一旦两路触头所接线路发生碰接，即为短路，短路保护器断开，整个急停控制回路断电。(4)断电保护：在系统控制电源断电的情况下，急停将保持断开的状态。(5)启动的自动检查：在启动时，急停需要进行复位，如果第一急停继电器或第二急停继电器的常开触头发生熔接，即常开触点在断电后无法复位断开，其常闭触头联动断开，使急停复位继电器的线圈失电，此时将不可复位，急停保持断开状态。(6)软硬件回路控制：分别控制安全双联阀和系统控制器，双路保护。

附图说明

图1为本实用新型压力机安全急停控制系统的接线图。

图中：SB1：急停按钮；SB2：复位按钮；KA1：第一急停继电器；KA2：第二急停继电器；KA3：急停复位继电器；YV1、YV2：安全双联阀的驱动线圈；FU：短路保护器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的压力机安全急停控制系统中，包括系统控制器回路及控制压力机的安全双联阀，急停控制回路中设有短路保护器FU、急停按钮SB1、复位按钮SB2、第一急停继电器KA1、第二急停继电器KA2及急停复位继电器KA3。

急停按钮SB1包括两对联动的常闭触头且具有强制断开机构，急停按钮SB1的一路常闭触头接入第一急停继电器KA1的线圈回路中，急停按钮SB1的另一路常闭触头串联在第一急停继电器KA1及第二急停继电器KA2的线圈之间。

第一急停继电器KA1的第一对常开触头与急停复位继电器KA3的第一对常开触头并联后接入第一急停继电器KA1的线圈回路中；第二急停继电器KA2的第一对常开触头与急停复位继电器KA3的第二对常开触头并联后接入第二急停继电器KA2的线圈回路中。

第一急停继电器KA1的常闭触头、第二急停继电器KA2的常闭触头与复位按钮SB2依次串联后接入急停复位继电器KA3的线圈回路。

第一急停继电器KA1的第二对常开触头、第二急停继电器KA2的第二对常开触头与急停复位继电器KA3的常闭触头串联接入安全双联阀的驱动线圈YV1、YV2的回路。